这可能就是年轻人不愿意进入锻造业的原因吧!
锻造生产所使用的设备如空气锤、蒸汽锤、摩擦压力机等,工作时发出的都是冲击力。设备在承受这种冲击载荷时,本身容易突然损坏(如锻锤活塞杆的突然折断),而造成严重的伤害事故。噪声和振动:型锻锤必然会产生低频率噪声和振动,但也可能有一定的高频成分,其声压级在95~115分贝之间。工作人员暴露于锻造振动中,可能造成气...
锻造加工工艺介绍
工艺流程不同的锻造方法有不同的流程,其中以热模锻的工艺流程最长(见图):①锻坯下料。②锻坯加热。③辊锻备坯。④模锻成形。⑤切边,切去模锻多余金属形成的飞边,通常在机械压力机上用切边模切去飞边。⑥中间检验,检验锻件的尺寸和表面缺陷。⑦锻件热处理,最常用的是正火,用以消除锻造应力,降低硬度,细化...
1200℃的高温炉旁,锻造一份独一无二
打铁要趁热。黄钊漪刚把红透的刀坯料夹出,姑姑就快速夹来一块青纸钢,放在刀坯软铁之间。黄钊漪立马一锤锤将其锤入,并洒下助推融合的助铸剂,将其再次投入炉膛。夹钢工序完成之后,黄钊漪再次将烧红的刀坯取出进行锻压。不同于传统的用铁锤捶打,他借助了力度更强且可控的现代液压机、气锤。他双手持铁夹,...
单冬杰:匠心锻造 妙“铁”生花
单冬杰:匠心锻造妙“铁”生花世间活计三样苦,打铁撑船磨豆腐。6月9日,记者穿街过巷到巍山县永建镇河底街,再访一位叫单冬杰的铁匠。盛夏时节,地处红河源头的巍山县永建镇天气格外闷热,而在永瑞村委会河底街传承百年的老字号铁匠铺里,单冬杰站在一个老旧的砖灶边,灶里的煤正熊熊燃烧着,火光将他英俊的...
你见过链轨节锻造自动化生产工艺吗?
链轨节锻造自动化生产工艺由以下几部分组成:剪切下料→工业自动上料机→中频感应加热→三分选控温→热模锻压力机压扁、预锻、终锻、冲孔切边校正复合→工件温度自动分选→余热淬火、回火。此条链轨节锻造自动化生产线生产节拍为4~5s/件,连续运行时每小时产量可达700余件,主要生产190mm~203mm节距的多种链轨节锻...
连杆锻造工艺应注意这些
在我国,传统的连杆度锻造工艺是采用火焰加热,空气锤上型毡制坯,摩擦压力机或蒸空锤锻造,切边、冲连皮,较后进行热校正(www.e993.com)2024年9月10日。下面让小编带大家了解下连杆锻造工艺的注意点:(1)自动化程度低。主要工序全部依靠手工操作,导致生产率低,操作人数多且劳动强度大,生产节拍难以保证,产品质量受操作水平的影响程度较大;...
一个耐磨钢球的精彩蝶变
抓料、回转、放料、回转……走进首钢矿业公司机械厂耐磨钢球项目耐磨钢球车间的厂房,一条正在作业的中频透热锻造耐磨钢球产线映入眼帘。
三十多年千锤百炼,乐山这位匠人锻造10万件铁器!
烧红的钢件移到气锤下的砧块上,脚踩气锤下的杆子,气锤就会有节奏地敲在钢件上。要想打出美观耐用的铁具,需要娴熟的技术和经验。彭强:空气锤的力度全在我脚上,踩重点就打重点,踩轻点就打轻点,每分钟200到210下。捶打成型之后,再矫正、淬火,然后用砂轮打磨开封,一把弯刀才算大功告成。
发动机锻造行业研究:高需求提升利润率,技术迭代助力国产替代
1.2锻造工艺原理:锻件的结构性能直接关系到飞机的使用寿命和可靠性锻造是通过塑性变形改变金属锻件机械性能和内部组织的工艺,可以提升零件自身的承力和抗冲击性能。在飞机机体及发动机结构中,承力、传力结构的重要零件一般需要进行锻造。在航空发动机中,航空锻件目前主要应用于风扇、压气机、涡轮和燃烧室等四大部件...
天海精密锻造有限公司:做精密产品 创环保效益
内容提要:精密锻造自动化生产线的工艺流程、关键设备和技术指标,决定着企业的科技效能和发展的质量水平,特别是高新技术的引进和推广可直接起到降低生产成本、提高产品质量、改善作业环境的社会效益。图为天津天海精密锻造有限公司生产车间。刘洪奇摄天津北方网讯:精密锻造自动化生产线的工艺流程、关键设备和技术指标,决...