数控车床五个编程实例详解,带你快速学会!

基本采用阶梯切削路线,为编程时数值计算方便,圆弧部分可用同心圆车圆弧法,分三刀切完。②自右向左精车右端面及各外圆面:车右端面→倒角→切削螺纹外圆→车φ16㎜外圆→车R3㎜圆弧→车φ22㎜外圆。③切槽。④车螺纹。⑤切断。故选用CJK6136D型数控卧式车床。根据加工要求,选用四把刀具,T01为...

数控车床梯形螺纹切削及编程方法应用

在编程中应仔细分析、合理选用,以加工出合格的工件。1、逐段加工螺纹指令G32,格式如下:G32X(U)Z(W)F使用本指令编程每次螺纹加工路径都至少需要4个程序段,如果螺纹加工使用斜线退出,每次走刀需要5个程序段。这种方法的缺点是程序过长、难以编辑、错误多并减小控制系统的存储能力。但这种方法也有一定的优点...

钳工老师傅总结:八大数控车床计算公式,实用珍藏版

常见加工中数控车床粗糙度核算公式及用法如下:1:进给——进给越大加工粗糙度越大,但加工功率越高,可刀具磨损越小,因此进给一般最终定,依照需求的粗糙度最终定出进给大小。2:刀尖圆弧——刀尖圆弧越大,其粗糙度越下降,而切削力会不断增大,且对机床的刚性要求更高,对加工件本身的刚性要求越高。因此一般切削钢件...

数控加工八大计算公式,珍藏版

r=刀尖圆弧半径θ=斜线夹角八:工作台进给量:Vf=fz×Z×nVf=工作台进给量(mm/min)fz=每齿进给量(mm/t)Z=铣刀齿数n=铣刀转数数控车床粗糙度计算公式及用法1:进给——进给越大粗糙度越大,进给越大加工效率越高,刀具磨损越小,所以进给一般最后定,按照需要的粗糙度最后定出进给2:刀尖R——刀尖R...

数控G指令编程代码,15分钟教你入门~

如下图编程:起点坐标(120,90)终点坐标(50,6)由起点快读到终点的程序为:G00X50,Z6或G00U70W82.直线插补指令G01这个指令用于是刀架以给定的给进速度从当前点直线或是斜线移动至目标点,即可是刀架沿X轴方向或Z轴方向作直线运动,也可以两轴联动方式在X、Z轴内作任意斜率的直线运动。