“汽车新型铸造生产方式变革与发展路径”高端研讨会在湖北十堰召开

新工艺领域,以一体化压铸为代表的新工艺正加快在汽车生产制造环节应用,颠覆了传统汽车制造的工艺,通过集成化制造方式整合多个车身零部件,一次压铸成型,在轻量化、提高生产效率、节约生产成本等多个方面具备显著优势。铝合金压铸模具、镁合金压铸模具、大型一体压铸模具等新型模具的研发制造也对汽车生产方式产生了重要影响。

【西部汽车】文灿股份(603348.SH)首次覆盖报告:短期海外经营有望...

我们认为,车身结构件生产过程集合了材料、模具、设备定制和工艺(压铸工艺和热处理工艺)等各项技术能力,包含很多know-how,因此技术壁垒较高,而公司在该领域先发布局明显,在工艺、模具、设备、材料端均有积累和布局,有望率先抢占市场份额,巩固在车身结构件细分赛道优势。风险提示:新能源汽车销量不及预期、墨西哥工厂产...

四川长虹模塑科技有限公司关于招聘注塑工艺岗位的公告

1.负责新品工艺方案准备。2.负责过程产品效率提升及质量控制。3.负责工艺技术和管理创新。4.负责生产员工培训、指导工作。5.负责工艺纪律检查。二、报名时间:10月18日至11月18日三、资格条件1.大专及以上学历,材料成型或注塑模具相关专业,有2年及以上模具注塑工艺工作经验,年龄24至35岁之间。2.懂模具...

【华安证券·汽车零部件】双林股份(300100):产品创新,奇点已至

在滚珠/柱丝杠中,丝杠的加工工艺流程更长、难度更大,工序包括下料、球化退火、检验校直、粗加工(车、铣、磨、热处理)、半精加工(半精磨)、精加工(精磨)、检验入库,核心在于热处理、磨削,这两点同样也是轴承制造的核心环节。1.热处理:影响丝杠产品的寿命、性能、精度,淬火温度偏高或回火不足会导致丝杠产生研...

【技术干货】汽车内饰的主流制造工艺和应用

1、水辅注塑成型工艺的基本原理基本原理是将聚合物熔体注入模腔;将水引入熔体,水沿阻力最小的方向流向零件的低压区域;当流水在零件中流动时,它通过更换材料来清空厚壁截面,形成中空零件,而更换的材料用于填充零件的其余部分;填充过程完成后,水继续提供保压压力,解决冷却过程中零件的体积收缩问题;模具冷却后,排出水,取...

汽车一体化压铸专题研究:降本增效,一体化压铸方兴未艾

这四大基础工艺是轧制、锻造、挤压和铸造：1）轧制呢，就是锭坯在轧辊施加的压力下，横断面变小，厚度变薄，长度变长，这是个塑性变形的过程；2）锻造就是利用材料能塑形的特性，靠外力让它产生塑性变形；3）挤压是给模具型腔内的金属坯很大压力，从而得到想要的断面形状和尺寸的塑性加工方法；4）压铸是把金属溶液...

...申请新能源汽车铝合金一体化压铸后地板结构专利,缩短工艺流程

通过设置一体成型的后地板骨架,从而减小了装置在生产过程中的焊点,以缩短工艺流程,同时在骨架上设置多种加强筋,以提高整个装置的结构强度,使其能够正常行使功能的同时,保证了其结构强度。

报名即将截止!丨走进长安汽车全球研发中心(第二轮)

九、模具及工艺件、通用件模具、塑料件、橡胶件、金属成型及加工件;玻璃、衬套、齿轮、阀门、拉索、皮带、悬置、轴承、弹簧、紧固件、密封件、管件、管路。十、第三方服务金融服务、租赁服务、认证及相关生态链机构。08参展流程01第一步:报名

【中国汽车智能制造百人会】看这就够了,一体化压铸的完整研究

汽车的传统制造工艺,主要包括冲压、焊装、涂装、总装等4个环节。主要工艺流程是将钢板冲压成不同的零部件单件,再通过焊接、铆接、涂胶等方式组装成车身总成,再进行防腐、喷漆等涂装处理,最后将内外饰、动力总成、底盘总成等零部件装配到车身上完成整车总装。一体化压铸技术就是将原本设计中需要组装的多个独立的零件经重...

模仁、镶件、斜顶、滑块等模具零件的加工工艺

9)抛光加工:在工艺流程卡上写明抛光的粗糙度及要求,在工件上用记号笔标明抛光的区域,有镜面要求的如周期来不及可先粗抛待试模后再精抛;10)装配试模。图108.异形镶件加工工艺工艺1:1)线切割加工:中丝割外形尺寸割准(A/B视图),拉片,厚度留余量磨床,成型处开粗;...