滚塑工艺:塑造无限可能的塑料成型技术

滚塑工艺的基本流程包括模具准备、加料、加热、冷却定型、脱模与清理五个步骤。首先,高质量的模具是滚塑生产的基础,模具需具备良好的耐热性和耐磨性,以承受滚塑过程中的高温和旋转摩擦。在模具上涂敷脱模剂,有助于后续脱模,避免制品与模具之间粘附力过大导致损坏。接着,将精确计量的塑料原料加入模具中,对于大型或复杂...

汽车铝压铸行业深度研究:一体化压铸、轻量化大市场初现峥嵘

一体化压铸的部件整体一次成型,不需要太多焊接/涂胶工序,省了工艺流程。而且冲压之后焊接、铆接工序多,设备就多,占地也大,一个成品整体成型耗时久,一体化压铸能节省场地面积。(3)人工成本能省下来。一体化压铸让生产效率提高了,产线自动化的程度大大提升,工人数量也减少了很多,这样整体的人工花费就降下来了。(4)...

倒计时12天丨10月30-31日 · 走进长安汽车全球研发中心(第二轮)

冲压、焊接、涂装、总装新四大工艺技术与装备;新能源汽车零部件加工专用装备;工业自动化、工业机器人、激光技术、系统集成、智能装配、工业软件、工业互联网、云平台、数字孪生技术、仿真技术、AI技术、大数据、数字车间、智能化工厂。三、智能系统自动驾驶地图、高精定位、雷达、视觉、传感器、路测智能感知等感知系统;...

汽车一体化压铸专题研究:降本增效,一体化压铸方兴未艾

这四大基础工艺是轧制、锻造、挤压和铸造：1）轧制呢，就是锭坯在轧辊施加的压力下，横断面变小，厚度变薄，长度变长，这是个塑性变形的过程；2）锻造就是利用材料能塑形的特性，靠外力让它产生塑性变形；3）挤压是给模具型腔内的金属坯很大压力，从而得到想要的断面形状和尺寸的塑性加工方法；4）压铸是把金属溶液...

20+工艺解决方案 起底IML/IMF工艺、INS工艺、烫金工艺、喷砂工艺...

INS工艺特点:在成型后可以過UV灯照射,表面硬度可達1H/1kg,实現注塑件表面免噴塗,即具有高硬度,高耐磨效果。03热成型钢工艺特点:技术可以在高温下冲压板材,同时在模具中冷却淬火,从而形成强度高达1500MPa的冲压件应用:广泛应用于汽车车身结构件的生产,如车门防撞梁、前后保险杠A柱、B柱、中间通道等...

3D扫描仪助力大尺寸汽车钣金件模具加工检测

02使用3D扫描仪对模具件进行扫描,电脑端同步显示采集到的模具点云数据(www.e993.com)2024年11月25日。03将扫描得到的点云数据导入计算机软件进行处理,通过对齐、配准等操作,将点云数据转换为几何模型数据。04将扫描生成的几何模型数据与标准CAD模型进行比对和分析,确定模具件与设计要求的偏差,根据检测结果指导进一步加工流程。

当前汽车模具行业的现状与思考

模具从工艺设计到模具交付可以做到在不到10个月内完成,模具制造周期得到压缩,汽车模具设计制造技术水平不断提高,产品质量不断提升。目前已经具备生产中档以下汽车的侧围翼子板模具的能力,开始高档车大型复杂型模具的设计和制造。CAD/CAE/CAM一体化技术、三维设计技术等信息管理技术得到了广泛应用,回弹补偿技术日趋成熟...

汽车铝合金保险杠横梁用材及工艺装备

1.高速锯切:这一步骤是制作铝合金保险杠横梁的初步工序。使用高速锯切机对铝合金型材进行精确的锯切,以确保后续加工的准确性和效率。锯切过程中需要注意的是切割速度和切割液的使用,以避免过热导致的材料性能变化。2.压弯成型:锯切后的铝合金型材需要根据设计要求进行弯曲成型。这一过程通常在专用的弯曲模具中完成...

倒模工艺的步骤是什么?这些步骤如何确保产品质量?

首先是模具设计。这需要对所需生产的零部件进行精确的测量和分析,以确定模具的形状、尺寸和结构。设计师要充分考虑零部件的功能、安装位置以及与其他部件的配合关系等因素。接着是模具制作。根据设计方案,选择合适的材料来制造模具。常见的模具材料有钢材、铝材等。制作过程中,需要运用各种加工工艺,如铣削、磨削、电火...

新型钢材:打造更强、更轻的汽车

新材料需要配合新工艺才能发挥出其全部效用。与新型钢铁材料相结合的一种工艺是管液压成形,这种工艺通过向管内注入高压水或其他流体,将金属弯曲成复杂的形状,并将其膨胀成周围模具的形状。这样可以无需将两个部件焊接在一起,从而节省时间和成本。2019年陶布(Taub)与他人合著了一篇关于汽车轻量化的《材料研究年度评论...