中国导电银浆行业市场全景评估、发展环境透析及应用细分市场分析...
根据下游应用领域不同,导电银浆可以分为光伏导电银浆、电子导电银浆和其他导电银浆,其中,光伏导电银浆按使用位置和功能不同,可分为正面银浆和背面银浆;按照技术路线及工艺流程不同,又可分为高温银浆和低温银浆。二、商业模式1、采购模式导电银浆企业采购模式主要为以产定购,同时考虑客户历史采购情况、生产周...
常州市新北区-年产3000吨导电银浆建设项目可行性研究报告
本项目由公司实施,投资总额为27,287.00万元。在项目建设期内,将完成所用厂房建设、现有生产厂区搬迁及新生产线建设、办公及配套设施建设及完善人员配置等。项目一期建设完成后,公司将拥有年产1,700吨光伏银浆的生产能力,其中:正面银浆1,200吨、背面银浆500吨。2、项目所需的时间周期和时间进度本...
彭泽以创新驱动制造业提质增效
特种导电银粉是光伏发电硅晶板正面银浆制备的核心上游原材料。然而,将贵金属精细加工成符合光伏行业需求的电子级微粒,一直是高技术壁垒,国内市场被进口产品占据。贝特利成功攻克了这一技术难关,在产能、颗粒直径和产品稳定性上达到世界领先水平,提高了国产光伏银粉市场占有率。此外,贝特利还在特种导电材料、特种有机硅材料...
N型放量正当时,光伏银浆行业深度分析
2)按照银浆烧结形成在基板导电的温度不同,光伏银浆又可分为高温银浆和低温银浆,高温银浆是在500℃的环境下通过烧结工艺将银粉、玻璃氧化物和其他溶剂混合而成;低温银浆则是在200-250℃的相对低温环境下将银粉、树脂和其他溶剂等原材料混合而成,HJT电池具有非晶硅薄膜含氢量较高等特性,其生产温度不能超过250℃,...
光伏电池片新技术逐步迭代,异质结降本增效进展迅速
③生产工艺流程短HJT的核心工艺流程仅有4步,即清洗制绒、非晶硅薄膜沉积、TCO膜沉积、金属电极化,相较PERC和TOPCon电池大幅简化。较短的工艺流程有助于提升生产良品率,同时可降低人工、运维等成本。④具备低温制程工艺HJT全程在200°C以下的环境中制成,而PERC扩磷环节温度需高于850°C,TOPCon扩硼环节温度则在...
苏州固锝2023年年度董事会经营评述
苏州固锝全资子公司晶银新材是国际知名的光伏电池导电浆料供应商,也是太阳能电池银浆全面国产化的先行者(www.e993.com)2024年9月8日。导电银浆作为太阳能光伏电池制造的关键原材料,在提升太阳能光伏电池的转换效率方面起着重要的作用,是光伏电池技术发展与转换效率不断提升的主要推动力。
光伏行业深度研究报告:技术进展、产业链、竞争格局、问题与挑战
11、光伏银浆导电银浆由高纯度(99%)金属银的微粒、粘合剂、溶剂、助剂所组成的一种机械混合物的粘稠状浆料。而光伏银浆由于银含量和使用场景不同又分为正银和背银,正银制备太阳能电池金属电极的关键材料,主要起到汇集、导出光生载流子的作用,常用在P型电池的受光面以及N型电池的双面。背面银浆主要起到粘连...
常州聚和新材料股份有限公司关于修订《公司章程》并办理工商备案...
公司高度重视对新技术、新产品的研发工作,研发工作覆盖了从原材料性能的理论研究到产品量产落地的全过程,不断优化配方和制备工艺,持续产生技术创新成果。经过多年积累,现已掌握多项应用于主要产品的研发、生产的核心技术。公司在光伏银浆领域具备深厚的技术储备及行业经验,为本项目的实施提供了坚实的实施基础。
拾光研究院|光伏电池片的技术更迭|硅片|多晶硅|光伏组件|太阳能...
丝网印刷,主要作用是为了制备太阳能电池接触电极,制作工艺步骤:用银浆印刷背电极→烘干→用铝浆印刷背场→烘干→用银浆印刷正面栅极→烘干。(6)烧结烧结即把印刷到电池片表面的电极在高温下烧结,使电极和硅片本身形成欧姆接触,提高电池片开路电压和填充因子,使电极接触有电阻特性以达到高转换效率。
电镀铜行业研究:助力电池无银化,促进XBC与HJT产业化提速
光伏电池是光伏系统实现光电转换最为核心的器件,其制备流程主要分为清洗制绒、扩散制结、正背面镀膜、金属化印刷固化等几大工艺环节。其中,金属化环节主要用于制作光伏电池电极栅线,通过在电池两侧印刷银浆固化金属电极,使得电极与电池片紧密结合,形成高效的欧姆接触以实现电流输出。金属化环节主要有银浆丝网印刷、银...