...看点??|科技创新与数智化转型:助力水泥企业树立新质生产力标杆
水泥生产工艺流程主要涉及气体和固体的物理混合,以及高温化学反应,生产过程中物料成分检测滞后,终端产品的质量无法直接在线测量,加之燃料原煤来源杂、品质多样等特点,对控制产品质量和节能减排带来极大挑战。自《“十四五”智能制造发展规划》发布以来,水泥企业积极进行智能化、数字化升级改造。华东理工大学钟伟民教授团队,针...
水泥行业数字化转型之路:智慧水泥解决方案引领未来新潮流
慧水泥解决方案利用人工智能、物联网、大数据等先进技术,实现水泥生产全流程的数字化、智能化管理。通过对原料采购、生产工艺、设备运维、能源管理、质量控制等环节的优化,帮助水泥企业降本增效,提高产品质量和生产效率,实现绿色、可持续发展。旨在通过信息技术与水泥建材行业深度融合,打造覆盖产供销全流程的智慧运营体系,...
工信部:到2027年70%以上水泥、平板玻璃等企业实现生产全流程高度...
到2027年,30%以上水泥、建筑卫生陶瓷、玻璃纤维生产线,20%以上平板玻璃生产线能耗优于标杆水平,各行业全部生产线达到能效标准基准水平以上;70%以上水泥、平板玻璃、建筑卫生陶瓷、玻璃纤维企业实现生产全流程高度自动化,数字化转型成熟度3级及以上的企业比例达到20%以上,行业绿色化和数字化水平显著提升。涉及水泥、平板...
揭秘:数字化水泥革命!信息化系统如何重塑生产流程,提升效率?
全流程优化控制技术:采用面向综合能耗最小指标的生产计划优化分解方法,实现各主要生产单元(粉磨过程及烧成过程)生产任务和设备运行的合理安排,达到水泥生产全流程优化的目的。能源监控中心:构建水泥企业能源监控中心,实现对电耗和煤耗的透明化管理,通过实时数据采集和分析,指导生产,优化能源使用,降低能耗。工艺和...
破碎、研磨、煅烧——石膏粉生产工艺流程
石膏粉生产线设备配置石膏粉的生产工艺流程基本可分为三个阶段:破碎、研磨、煅烧。石膏粉生产流程破碎阶段经开采的石膏矿石大小规格不一,根据实际情况选择适用的破碎设备进行初步破碎处理,破碎出粒度不大于35mm的颗粒。1、颚式破碎机颚式破碎机进料粒度≤1200mm,出料粒度10-350mm,生产能力可达到1-1000t/h。
水泥纳入全国碳交易市场征求意见稿速读:启动阶段不限总量平稳过渡...
水泥工艺流程相对简单,数据较易获得(www.e993.com)2024年10月12日。在水泥熟料生产过程中,工业过程排放约占60%—65%,主要是碳酸盐分解产生的二氧化碳排放;能源活动排放约占35%—40%,主要是煤等化石燃料燃烧过程中产生的二氧化碳排放。间接排放主要是外购电力造成的,《全国碳交易方案(征求意见稿)》不再管控外购电力的间接排放。
碳市场今年纳入钢铁、水泥、电解铝三大行业,附54份企业减碳干货
(3)新建氢基竖炉极短流程生产线用氢气还原氧化铁时,其主要产物是金属铁和水蒸气,还原后的尾气对环境没有任何不利的影响,可以明显减轻对环境的负荷。使用清洁能源制取氢气,开发氢基竖炉直接还原炼铁工艺,有望实现近零碳排放的钢铁冶炼过程,是实现碳中和非常重要的路径之一。
效率翻倍!揭秘水泥生产线背后的智能英雄——生产管理系统
生产工艺管理生产工艺管理模块负责管理工艺流程、设置工艺参数和进行工艺优化。系统可以根据不同的产品要求和生产条件,精确设置工艺参数,确保产品质量的稳定性。同时,通过对生产过程中的数据进行分析,不断进行工艺优化,提高生产效率。例如,优化后的工艺可以使水泥的生产能耗降低10%。设备管理设备管理包含设备维护、...
实锤了!降尘75%!这项技改技术“火爆了”! - 水泥人网--水泥行业...
在这一过程中,江苏华源环保科技团队凭借其深厚的行业底蕴与丰富的实践经验,对中联水泥各条水泥生产线的工艺流程、设备配置乃至运行状况进行了精准把脉,详细记录了每一座水泥厂生产设备的具体状况及潜在问题,为后续的技改工作奠定了坚实的基础。鲁南中联5000t/d生产线窑头电袋复合除尘器技改效果...
EDEM仿真在水泥生产工艺流程上的应用
水泥生产过程可简单归纳为两磨一烧,即原料经过破碎后,各种材料按一定比例配合、磨细,也就是生料粉磨,制备为合适的生料;然后生料经过煅烧成为熟料;最后熟料加入一定量的混合材,再经过水泥粉磨,磨细成为水泥。为了将各工序衔接起来,其过程中对于材料的运输、贮存、均化等流程也必不可少。