沸石转轮处理工艺在涂装治理中的应用浅析
工艺流程:上件一→屏蔽→施工一流平一烘干一冷却→下件。本涂装线废气排放主要是喷涂废气和烘房废气这两部分废气进行交替运行,设计风量为16000mh,浓度为600mg/m';又因企业车间布局紧密,设备摆放位置狭长,按照传统的设备布局空间不够,根据现有喷漆线的生产特点将采用水性漆工艺,前提是VOC排放量能够大幅度降低,...
...考虑推进更高生产及研发投入更高的高世代半导体领域(附调研问答)
根据建设进度和公司市场开拓需要已有部分产能在2024年第一季度取得试生产条件。截至目前,一号甲类车间设备正进行调适与试生产准备,预计10月份进行试生产;二号甲类车间在完善附属设施的购置;三号甲类车间的建筑主体已趋近完成,开始进入设备购置与工艺管道设计环节,首批设备于9月初到场。问:公司小额快速定增从年初至今迟迟...
宝马“提速”!新世代车型今秋启动试生产
同时,产品生产流程也将高度重视环保,通过先进的技术和严格的管理,降低能源消耗和废弃物排放。此次匈牙利德布勒森工厂率先投入使用的涂装车间,就应用了一系列环保技术,有效减少了资源消耗,降低了对环境的影响。而沈阳新世代车型生产基地未来也将采用类似技术,降低生产环节的碳排放。
企业新闻 | 从0到1全链智造,轻松实现新能源汽车制造与物流数智同行!
从生产制造到生产物流全流程解决方案覆盖海康机器人依托全场景规划、柔性物流、精益管理和端到端服务四大核心能力,结合移动机器人与机器视觉的软硬件产品,解决方案已涵盖冲压、焊接、涂装、总装等四大传统工艺,以及压铸、三电等新能源汽车领域的新工艺和新场景,为用户创造了深远而长久的价值。通过不断的探索、迭代、...
永升服务新拓零跑汽车、作业帮等110余个新项目,深耕精拓多元共建
零跑汽车金华智能制造基地位于金华新能源汽车小镇,是一座现代化的汽车工厂,占地612亩,分为冲压、焊装、涂装、总装、三电等不同车间,每个车间都采用自动化生产设备,实现了智能化生产。杭州钱塘基地用地600亩,项目三期全面建成达产后,年产量将达到20万台套,产值300亿元。
爱玛智慧出行产业园正式投产
爱玛智慧出行产业园项目位于贵港西江工业园区,占地面积400亩,总投资11.5亿元,集研发、生产、销售和服务于一体,具备总装、焊装、涂装、注塑四大工艺体系,园区内涵盖了生产车间、研发中心、仓储中心等设施,生产流程大部分实现自动化,可年生产新能源电动车120万辆、产值20多亿元(www.e993.com)2024年10月18日。目前,现有员工500多人。
汽车涂装烘干废气处理工艺|汽车涂装车间废气如何处理
1.废气来源与特点:涂装车间在生产线上的电泳、中涂、面涂烘干过程中产生大量废气,具有高浓度、大风量、成分复杂,废气排放具有连续性。2.处理工艺流程:-废气收集:在烘干炉出口设置大型集气罩和管道系统进行收集。-预处理:采用多级过滤(初效、中效等)去除粉尘等杂质。
从0到1全链智造,海康机器人驱动新能源汽车制造与物流数智同行
从生产制造到生产物流全流程解决方案覆盖海康机器人依托全场景规划、柔性物流、精益管理和端到端服务四大核心能力,结合移动机器人与机器视觉的软硬件产品,解决方案已涵盖冲压、焊接、涂装、总装等四大传统工艺,以及压铸、三电等新能源汽车领域的新工艺和新场景,为用户创造了深远而长久的价值。
东风本田新能源工厂投产,“智电”转型再提速
同时,新工厂布置了8个工厂通用系统及5个车间专有数字化系统,实现从物流运输到生产的全过程可追溯的数字化管理,与智能排产系统相结合,极大地提高了生产效率和生产精度。众所周知,当下是一个全面向“新”的汽车时代。近年来,中国车市电动化的加速、市场与用户需求的快速变化,让以燃油车为产品主力的合资品牌普遍...
新能源工厂正式投产,东风本田下半场稳了?
首先,在设备上,新工厂配备400多台机器人设备,260多台AGV智能物流小车;其次,智能技术上,导入业内先进的全方位品质自动检测技术;此外,另有8个工厂通用系统及5个车间专有数字化系统。顶级的技术配置下,从物流运输到生产每一流程,都能大幅提升产品的生产效率,同时也确保产品质量和精度。