通用技术集团机床工程研究院申请叶片五轴加工中心及其装配和精度...

叶片五轴加工中心的装配和精度检测方法包括将左A轴和右A轴装配于主机A轴的底座,并检测所述左A轴和所述右A轴的精度;将环形导轨装配于B轴箱体并检测所述环形导轨的精度;将电主轴装配于主轴箱体;将所述主轴箱体装配于所述B轴箱体,并检测所述主轴箱体的精度,得到B轴组件;将所述B轴组件装配于X轴移动滑鞍,并检测...

立式加工中心精度检测方法有哪些?

1、直线运动定位精度检测通常在机床空载条件下进行,使用激光干涉仪或精密测量仪器来检测X、Y、Z三轴的直线运动定位精度。这包括测量各轴在全行程内的实际位移与指令位移之间的偏差。2、重复定位精度检测测量机床在同一点多次定位时的位置差异,以评估其重复定位的能力。这对于保证批量加工零件的一致性至关重要。3...

广东普锐斯申请五轴加工中心进给速度调节专利,提高五轴加工中心...

专利摘要显示,本发明涉及系统控制技术领域,具体涉及一种五轴加工中心进给速度调节方法及系统,包括:获取五轴加工中心在加工零件时每个运动轴的振动数据序列;根据不同运动轴的振动数据序列的关联程度,获取五轴加工中心加工零件时的系数增益因子;根据振动数据序列中的数据,获取五轴加工中心加工零件时的系数减益因子;根据五轴...

秦川机床获45家机构调研:公司五轴加工中心产品已有4大系列20多种...

研发出具有自主知识产权的卧式车铣复合加工中心;滚珠丝杠精度稳定达到P2级、部分达到P1、P0级,直线导轨精度稳定达到P2级、部分达到P1级;机器人关节减速器已有5大系列、23种规格、130种速比,并实现N系列6个规格的定型销售,扩充了

手动加工,精度达到毫米级(工匠绝活)

“钻纸考验的是刀具的刃磨和手部的控制力,精度要控制在0.01毫米内,如果多钻了相当于头发丝1/5的厚度,就会划伤下层纸张。”傅国涛说,“我们公司主要生产船用发动机燃油喷射系统,这一系统是确保船舶高效、安全运行的关键组成部分,对于加工精度的把控要求极其严格。”...

动态与静态双优:龙门石墨加工中心的性能评估秘籍

三、优化方法根据动态和静态评估的结果，可以使用以下方法对龙门石墨加工中心进行优化：1.动态优化根据动态性能评估结果，可以采取以下措施优化加工中心：调整加工速度，平衡加工效率和加工质量(www.e993.com)2024年11月7日。检查加工中心的固定装置，确保零件固定牢固。定期清洁和润滑加工中心，减少摩擦和磨损。2.静态优化根据静态性能评估结果，...

台湾福裕Uni5X400,600,800系列五轴加工中心机

驱动方式:直结驱动主轴直径:φ70mm搭配刚性主轴可有效降低振动,确保加工精度高效排屑系统自动冲屑系统将切削残屑带到底座两侧。搭配螺旋棬屑机将残屑送到履带式排屑机(选配,再将残屑途出机外五轴机台动态精度测量和补偿系统多轴复合式工具机校正系统可检测五轴加工中心机之线性背隙、旋转轴背隙、旋转轴...

科德数控2023年年度董事会经营评述

报告期内公司五轴联动数控机床产品销售呈现多元化,除传统五轴立式加工中心外,五轴卧式铣车复合加工中心销量占比明显提升,市场需求旺盛。不同型号的五轴卧式铣车复合加工中心分别适用于长轴类、盘类、套筒类等回转体类复杂结构零件的铣车复合加工,部分产品集成了车、铣、钻、镗、攻丝等功能于一体,对于形状复杂、精度要...

纽威数控申请龙门加工中心横梁设计方法及横梁结构专利,提高了龙门...

设计方法包括以下步骤:构建龙门加工中心的有限元分析模型,模型包括横梁、立柱、主轴、导轨、滑鞍、滑枕、滑块和丝杠螺母;构建拓扑优化分析工况,并获取分析结果信息;工况包括重力引起的横梁装配变形以及切削力引起的横梁变形;构建拓扑优化模型,对工况进行拓扑优化;设计有限元分析模型的横梁参数;计算各参数对横梁变形的灵敏度,...

五轴加工中心的几种对刀方法

下面就为大家讲解五轴加工中心的几种对刀方法:1、Z轴对刀刀具旋转,控制工作台和主轴快速移动,让刀具移动到靠近工件上表面有一定安全距离的位置后,降低移动速度使刀具底面和工件上表面接触,此时,调出坐标系,把光标定位到Z输入0,点击测量下方对应的软键即可实现对Z轴的对刀。