华北电力大学(保定)2025考研复试大纲:机械制造技术基础
切削加工基本概念;刀具几何角度;刀具材料及其选用;切削层变形过程;切屑的类型及控制;切削力和切削功率;切削热和切削温度;刀具的磨损和刀具的耐用度;切削过程基本规律的应用。3、工件定位原理与夹具设计工件的安装与基准;机床夹具的功能、要求、类型、基本组成;工件定位基本原理;典型的定位方式及定位元件的选择;定位误...
众业达|高光刀有什么优点?|刀具|抛光|铣刀|光洁度|金刚石_网易订阅
高表面光洁度:高光刀表面经过特殊的抛光处理技术,使其表面光洁度更高,能够提供更为精准和平滑的切削加工。高光刀具加工精度高,能达到很高的光洁度,甚至能达到镜面的效果。金刚石高光刀具刃口在高倍显微镜下也看不到任何缺口的毛边,且切屑不易粘在刀刃,不产生积屑瘤,因而在加工过程中始终保持刀刃对工件直接切削,...
上海习川申请一种柱塞泵体圆弧带内冷加工装置专利,解决切削过程中...
本发明通过在主轴和下刀体内置冷却通道,再从水嘴喷出,实现切割过程中主轴、下刀体和刀盘的内冷降温,解决切削过程中刀片及工件的高温问题,保持相对恒定温度,使加工保持较高精度的稳定。本文源自:金融界
模具生产加工项目可行性研究报告-十四五重点
通过自动化生产设备和智能控制系统的协同工作,可以实现模具生产过程的全自动化,减少人工干预,降低人为误差,从而大幅提高生产速度和产品质量的稳定性。例如,智能机器人可以在复杂的模具加工过程中精准操作,完成高精度的切削、打磨等工序。同时,智能化的生产管理系统可以实时监控生产进度、设备状态和产品质量,实现生产过...
忠艺隆五金丨钣金加工各工序过程的管控要点有哪些?
进入加工阶段,先要对钣金加工设备进行全面的检查和维护,确保设备的正常运行。钣金加工过程中,要严格控制切削参数,如切削速度、进给量和切削深度,以避免因参数不当导致的材料浪费和产品质量问题。3、冷却液使用在钣金加工的过程中,冷却液的使用可谓是一门精妙绝伦的艺术。这种液体不仅要起到冷却的作用,降低钣金加工工...
...可以显著减少切割过程中切片的损耗,提高硅片产出率(附调研问答)
答:公司光伏用钨丝产品在强度、韧性以及加工效率上都较传统高碳钢丝有明显优势,尤其在细线化方面有较大领先,可以显著减少切割过程中切片的损耗,提高硅片产出率(www.e993.com)2024年10月20日。对比碳钢金刚线,使用钨丝金刚线能缩短切割时间,降低切割过程断线率,同时线耗也有下降,母线持续推进高破断细线化,出片率更高,也加速了大硅片薄片化的推进,...
苏州富莱克取得一种多刃钻专利,有利于提高所加工孔的外观质量
对碳纤维复合材质的薄型工件进行钻孔加工的过程中,主切削凸起与次切削凸起相互配合,便于切断碳纤维,从而有利于减小在孔的内周壁产生毛边的可能性,从而有利于提高所加工孔的外观质量。本文源自:金融界作者:情报员
如何了解金属合金的成分比例?这种比例对产品质量有何影响?
在金属合金的生产和应用中,了解其成分比例是确保产品质量的关键步骤。金属合金是由两种或两种以上的金属元素或金属与非金属元素通过熔炼、烧结等工艺混合而成的材料。每种元素的比例不仅决定了合金的物理和化学性质,还直接影响到最终产品的性能和质量。首先,成分比例的确定需要通过精确的化学分析。常用的分析方法包括光谱...
特别报道丨3700多次活动,解决技术问题6500多个……江苏“劳模工匠...
在兴化统一齿轮公司服务时,兴化劳模工匠助企服务队现场解决了齿轮机加工自动化切削过程铁丝缠绕、粘连的问题后,进一步了解到该企业没有热处理工序,在产品热处理方面缺乏专业知识、对产品热处理质量控制是痛点,产品内孔变形(有锥度)是难点。服务队紧追该企业热处理供应商信息——委托兴化裕华机械公司承担热处理加工。
2023-2027年切削刀具行业市场现状及未来发展趋势分析报告
在刀具结构领域,一方面在设计阶段通过计算机有限元分析技术对切削过程进行分析以提高刀具槽型结构的精确性是刀具结构发展的一个趋势;另一方面根据加工材料和加工条件设计具有特定功能的刀具结构,可以极大地提高加工效率或加工经济性,这也将成为未来刀具的重要发展方向。