NC035电阻合金抗氧化性能和热处理工艺分析
NC035电阻合金的热处理工艺主要包括退火、淬火和时效处理。退火工艺退火是消除材料内部应力、细化晶粒并提高合金韧性的重要工艺。对于NC035电阻合金,退火工艺能够稳定合金的电阻率并提高其高温稳定性。数据支持:最佳退火温度为950℃,保温时间为1小时。退火后的合金电阻率为1.20μΩ·m,相比未退火状态,电阻率稳定性提升...
中国石油申请减少曲轴变形量的热处理工艺方法专利,解决相关曲轴...
热处理工艺方法依次包括淬火、回火、一次去应力、二次去应力以及氮化;淬火时,2.5h??3.5h升温至850℃??870℃,保温5h??6h,出炉预冷3.5分钟??5分钟,冷却5分钟??6.5分钟;回火时,升温至610℃??630℃,保温预定时间后冷却;一次去应力时,升温至580℃??600℃,保温预定时间后冷却;二次去应力时,升温至570℃...
钢铁干货:A537CL2钢板牌号介绍 A537CL2生产工艺及热处理工艺详情
五、A537CL2钢板热处理工艺:A537CL2钢板采用调质(淬火+回火)的热处理状态。具体来说,A537CL2钢板通常以调质状态交货,这意味着它已经经过了淬火和回火的热处理过程。淬火是将钢板加热到临界温度以上,然后迅速冷却,以增加其硬度和强度。回火则是将淬火后的钢板加热到低于临界温度的适当温度,以减小内应力和脆性,并改...
河南精诚汽车申请真空淬火炉相关专利,提高淬火效果
专利摘要显示,本发明公开了真空淬火炉、热处理工艺及其在起动机单向器生产中的应用,涉及热处理设备技术领域,真空淬火炉包括炉体、升降单元、承载单元和传送单元,所述炉体包括冷却室和加热室,所述冷却室和加热室之间的结合处设有阻隔机构,所述冷却室的底部设有淬火油箱,所述升降单元上设有过滤单元,所述升降单元包括两...
0.9毫米极薄规格高强淬火配分钢下线 唐钢取得第三代汽车用钢生产...
今年以来,唐钢坚持以工艺技术革新带动产品升级,积极推动薄规格、高强度淬火配分钢产品研发,对全流程工序中的各生产环节进行严密监控与精细管理,通过精准控制合金成分,保证产品良好的力学性能和成型性能。比如在热轧工序中,严格把控板坯加热及卷取温度,不断优化调整板形,为后续冷轧工序中极薄规格产品的稳定轧制创造有利条...
关于举办第21期全国材料热处理高级研修班的通知
3.热处理工艺(加热→冷却:包括正火、退火、淬火、回火,冷处理,表面强化,化学热处理等):热处理工艺的制订原则与工艺优化、热处理加热方法及控制、淬火介质与冷却方法,钢的淬透性及淬硬性,淬火畸变控制,材料热处理后的力学性能及其检测,提高热处理零件的强韧性、耐磨性和抗疲劳性的工艺方法,热处理常见缺陷及防止措...
中国机械总院集团宁波智能机床研究院申请一种轴类零件的热处理...
专利摘要显示,本发明提供了一种轴类零件的热处理装置及热处理方法,热处理装置包括:上料机构,上料机构用于自动进料;淬火机构,淬火机构的一端与上料机构连接,淬火机构用于对轴类零件进行淬火处理;盐浴机构,盐浴机构的一端与淬火机构的另一端连接,盐浴机构用于对轴类零件进行保温处理;下料机构,下料机构与盐浴机构的另...
如何通过热处理工艺优化材料的耐磨性?为您检索到5篇内容
热处理工艺可以通过多种方式优化材料的耐磨性,主要方法包括:淬火处理:淬火是将材料加热到一定温度后迅速冷却,以改变其微观结构,提高硬度和耐磨性。淬火可以形成高硬度的马氏体组织,显著提高材料的耐磨性表面渗碳处理:通过将材料表面浸泡在含有一定碳含量的渗碳剂中,在一定温度下进行一段时间,使材料表面富含碳元素,形...
特别报道丨3700多次活动,解决技术问题6500多个……江苏“劳模工匠...
“多亏了省总工会在全省范围内进行协调,苏州李奇杰大师团队现场帮助我们解决了热处理过程中遇到的硬度不均匀和感应淬火后变形度控制难等问题,还专门对我们进行了热处理专业技能培训,我要为工会这样实在的工作点赞!”南京东华传动轴有限公司创新工作室带头人杨娟在“劳模工匠助企行”活动对接现场兴奋地告诉记者。这是...
紧固件生产工艺 第3季——热处理
紧固件生产工艺流程如下图:钢的热处理,就是热处理中常说的四把火--退火、正火、淬火和回火,是采用适当的方式对金属材料或工件进行加热、保温和冷却以获得预期的组织结构与性能的工艺方法和过程。其中的淬火与回火关系密切,常常配合使用,缺一不可。紧固件冷墩成形后的热处理,主要目的是通过淬火+回火,使工件...