布局人形机器人零部件生产 北特科技拟18.5亿元投建行星滚柱丝杠项目
北特科技表示,公司扎根汽车底盘零部件行业20多年,研发团队在相应的精密车加工、磨加工、原材料调质、表面热处理、探伤、校直等环节,形成了一套专业性高、体系性强的工艺流程和生产方案,所积累的生产工艺与机器人用行星滚柱丝杠产品的生产工艺有较高的同源性。公司将充分发挥该优势,切入到机器人相关领域,从而实现...
机器人行业专题报告:车端工艺延展,机器人产业链共振
丝杠轴的加工技术分为研磨和冷轧两种,研磨法的螺纹切割和冷轧法的退火工艺为加工难点。其中研磨法需要先用车刀加工出滚道形状,再采用磨床磨削至对应的尺寸和精度要求,难点在于螺纹的切割;冷轧法直接在冷轧时将丝杠挤压成型再加工两端,但由于需要先退火再加工,因此存在加工效率低、退火后丝杠变形及开裂等问题...
人形机器人运动控制核心:行星滚柱丝杠
当丝杠旋转时,滚柱通过与丝杠之间的螺纹啮合一方面会沿着丝杠轴线方向作直线运动,另一方面会在丝杠、螺母之间作行星运动,而螺母则通过保持架使其与滚柱之间无相对轴向位移,因此螺母与滚柱保持着相同的轴向移动速度。行星滚柱丝杠通过啮合滚柱产生线接触滚动摩擦,大幅增加丝杠传动过程的接触面和受力面,与以往用于精密传动的...
【增长】国家统计局:7月集成电路产量同比增长26.9%
(十三)支持高精密加工工艺开发鼓励整机制造企业、机械结构件制造企业提升精密加工能力,对于工业母机整机、高精密线轨、丝杠、主轴等产品,量产产品加工精度首次达到IT5、IT4、IT3及以上等级,分别给予一次性补贴100万元、200万元、300万元。(责任单位:市工业和信息化局)(十四)支持首台(套)产品研制鼓励推动工业母机...
日发精机跌0.84%,成交额1.78亿元,连续2日被主力资金增仓
1、2023年11月6日互动显示:我司可提供减速器里面的轴承加工设备,已服务众多减速器生产企业(如苏州绿的,宁波中大力德(29.130,-0.28,-0.95%),嵊州来福等)。今年重点推出了新产品数控螺纹磨床,分为数控外螺纹磨床、数控内螺纹磨床。数控外螺纹磨床,主要用于螺杆、蜗杆、丝杠(丝杆)等零件的外螺纹精密磨削加工;数控内...
思进智能:冷墩工艺在丝杠生产加工中能实现零件毛坯成形,替代部分...
公司回答表示:丝杠的生产加工是一个较为复杂的多工序生产过程,大致为:零件毛坯、粗加工(车、铣、钻等)、螺纹滚压工艺加工螺旋滚道、热处理、磨削研磨、组装成丝杠组件(www.e993.com)2024年10月17日。目前冷镦工艺在丝杠生产加工中仅能实现其中的零件毛坯成形,为后续生产加工提供了一定外形尺寸的零件。冷镦成形工艺在此过程中具有少无切削、替代...
加工中心加工过程中产生振动怎么办?
3、优化加工工艺:检查加工工艺是否合理,包括工件装夹方式、切削路径、切削余量等。不合理的加工工艺可能导致振动,应对其进行优化。4、检查机床:检查机床的精度和刚度,确保其处于良好状态。特别是要检查机床主轴、导轨、丝杠等关键部件,确保其精度和稳定性。
思进智能(003025.SZ):目前冷镦工艺在丝杠生产加工中仅能实现其中...
格隆汇1月8日丨思进智能(003025.SZ)在投资者互动平台表示,丝杠的生产加工是一个较为复杂的多工序生产过程,大致为:零件毛坯、粗加工(车、铣、钻等)、螺纹滚压工艺加工螺旋滚道、热处理、磨削研磨、组装成丝杠组件。目前冷镦工艺在丝杠生产加工中仅能实现其中的零件毛坯成形,为后续生产加工提供了一定外形尺寸的零件。
238-高创直线电机 nsk丝杆命名|机床|滚珠|丝杠|套筒|驱动器_网易...
将新的钢珠一个一个放入滚珠丝杠内部。6.重新组装滚珠丝杠。将滚珠丝杠重新装回原来的位置,并用扳手或者扳手套筒紧固螺母和螺栓。7.进行测试。在重新组装完成后,需要进行测试以确保滚珠丝杠运转正常。需要注意的是,更换钢珠需要非常小心,以免钢珠滑落或者丢失。另外,如果您不熟悉这个过程,最好找专业技术人员进行更换...
汽车和人形机器人产业链重叠部分较大 丝杠是优质细分赛道 | 投研...
从内螺纹加工角度来看:轮毂轴承单元生产过程同样是将各个零部件加工集成的过程,其核心加工工艺与丝杠工艺类似。轮毂轴承中钢球的加工质量对轴承振动影响最明显,其次是套圈的加工质量,最主要影响因素是钢球和套圈的圆度、波纹度、表面粗糙度、表面磕碰伤等,轮毂轴承单元零部件质量要求高。轮毂轴承单元的滚珠、内圈、外...