实现碳纤维硬毡成型装备和生产工艺的全面国产化
碳纤维硬毡:一种新型的隔热保温材料传统的保温隔热材料在面对超高热场时显得力不从心,无法满足生产单晶硅、多晶硅等半导体材料的要求。这些材料的生产过程中需要严苛的高温环境,而传统保温材料的热场稳定性差、耐腐蚀能力差、膨胀系数大等问题往往会导致生产效果大打折扣。然而,湖南双环公司研发的这种特别低密度、低...
碳纤维成型工艺,三种常见成型工艺介绍
大致过程是:将碳纤维预浸料贴在模具的表面上,将整体装入真空袋中,抽至真空状态,在置于热压罐中,使用真空泵抽真空。经过一段时间的真空加热是树脂固化,得到制品毛胚。热压罐工艺所制成的碳纤维制品的主要缺陷是分层,我们能够通过设计和工艺的改良减小残余应力。纤维缠绕成型此成型工艺一般是用来制作管材。将碳纤维预...
吉林化纤:公司目前有1.2万吨/年聚丙稀晴工艺碳纤维生产线,目前...
吉林化纤:公司目前有1.2万吨/年聚丙稀晴工艺碳纤维生产线,目前正在实施碳纤维拉挤生产线的调试和认证每经AI快讯,有投资者在投资者互动平台提问:请问贵司的PAN纤维目前产能多少?有向国内外其它碳纤维厂家供货吗?吉林化纤(000420.SZ)1月16日在投资者互动平台表示,公司目前有1.2万吨/年聚丙稀晴工艺碳纤维...
【复材资讯】碳纤维SMC模压成型全过程
是指将碳纤维SMC片材按制品尺寸、形状、厚度、重量等要求裁剪下料,然后将裁剪好的材料叠合放入已加热的金属模具型腔内,按预先设定好的工艺成型条件固化成型的过程;SMC模压工艺的优点有很多,比如它具有操作简单、易于实现自动化、生产节拍短、可成型表面光滑结构复杂的制品等,可以预埋金属成型,废料低等,另外应用碳...
【复材资讯】全球碳纤维复合材料发展与应用的过去、现在和未来展望
在碳纤维制造工艺的发展过程中,英国、美国和日本之间进行了密切合作。1971年,东丽公司建立了12吨碳纤维生产能力(当时世界上最大的),并开始生产Torayca??300(T300)。1972年,东丽推出了第一个商业碳纤维复合产品系列——鱼竿。这些鱼竿将现有产品的重量减少了约50%,并且相对更贵。1972年,美国的Hercules从RAE获得碳化...
碳纤维复合材料,在长输原油管道补强中,如何增强管道承载能力?
这个过程需要熟练的工匠和精细的工艺掌握,另一种方法是自动化制备法,其中机器和设备用于自动剪裁、层叠和涂覆材料,提高了生产效率和一致性,不论采用哪种方法,都需要在制备过程中确保碳纤维与树脂基体之间的均匀分布和适当的固化(www.e993.com)2024年7月29日。4.碳纤维复合材料的性能调控...
吉林化纤(000420.SZ):目前有1.2万吨/年聚丙稀晴工艺碳纤维生产线
格隆汇1月16日丨有投资者于投资者互动平台向吉林化纤(000420.SZ)提问,“请问贵司的PAN纤维目前产能多少?有向国内外其它碳纤维厂家供货吗?”,公司回复称,公司目前有1.2万吨/年聚丙稀晴工艺碳纤维生产线,目前正在实施碳纤维拉挤生产线的调试和认证。
【复材资讯】碳纤维复合材料主要成型工艺有哪些?
这是在芯轴(铁芯)上缠绕预浸料后,加热固化进行脱芯的成型方法。适用于管状和辊状中小型产品的制造。三菱化学公司的高尔夫球杆和轧辊主要用卷绕成型法生产。8、注射成型也称为注塑成型,是将碳纤维增强尼龙和聚碳酸酯等热塑性树脂原料(粒料)进行加热熔融,并注射到模具腔(间隙)的成型方法。机械物性会有所下降,但这...
...中国国际化纤会议(吉林2023)暨第10届中国碳谷碳纤维产业大会召开
他建议,我们要建设纺织品的回收再利用体系;要重视生产过程本身的节能减排,要采用绿色能源,尤其在工业园区,还要发展利他性的产品,比如原液着色纤维可以减轻后道印染环节的压力,碳纤维在交通工具轻量化、氢能、风电、光伏的应用等。“总之,要应用创新技术、创新理念与创新机制,主动探索可持续低碳经济发展模式,从多个方面...
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绿色化学合成:开发绿色合成工艺,减少有害化学品的使用和排放,采用环保的生产工艺制备火箭材料,如水性涂料、溶剂替代品等。低能耗制备技术:探索低能耗、低排放的材料制备技术,如采用绿色制备方法制备碳纤维等高性能材料,以降低生产过程的能源消耗和环境污染。