【复材资讯】低成本、高效率地制造航天用碳纤维增强聚合物(CFRP...

灌注完成后,CIRA会依据树脂和部件的要求使用热压罐或加热炉来进行固化。“对于吊杆和卫星中心管结构,我们采用了非热压罐(OOA)固化方法。”DeNicola说道,“我们的想法是,摆脱热压罐,采用更具成本效益的工艺。我们沿肋和节点区域获得了规则的截面而没有变形。”这对于证明CIRA的方法确实可以生产出高性能的结构同时...

硅胶制品有哪几种生产工艺,看完你就知道了「行业知识」

热压成型是将硅胶原料通过高温加热和压力作用,使其成型为所需形状的过程。这种工艺生产的硅胶制品具有较高的密度和强度,适用于制作各种日常用品,如硅胶餐具、硅胶奶瓶等。热压成型的优点在于能够批量生产,降低生产成本,提高生产效率。二、注射成型工艺注射成型是将硅胶原料经过高温加热后,注入模具中,再通过压力使其成型。

气凝胶隔热垫生产工艺流程简介

气凝胶隔热垫生产工艺流程简介1、带硅胶框隔热垫半自动化线:该方案从采购成熟的硅胶框开始,接着通过自动装框成型和涂刷工艺等步骤进行加工,最终,产品经过冷却、修边处理,以及封装前的覆膜装填和封装成型,达到了对气凝胶隔热垫厚度和边距精确要求的标准。这一系列设备和工艺流程,为客户提供了高效、精准的生产解决方案。

智加设计丨9种常见的产品LOGO加工工艺

产品本身一体成型,在模具内雕刻好LOGO,产品出模具后就会有内凹或者凸出的logo。工艺主要包括电铸、冲压成形、电蚀加工和化学蚀刻等。LOGO可以做成凹凸或镂空等效果。六、凹陷涂色凹陷涂色是通过对产品外轮廓进行雕刻、冲压等工艺,制作出所需LOGO的凹陷轮廓,再整体喷漆或电镀或丝网印刷等工艺,为凹陷处填上颜色。不仅可...

玻纤板手机后盖供应商20强盘点

自2007年成立至今,主营生产各类玻纤板、碳纤维板及凯夫拉等多种复合材料等,配套3D热压成型、精雕加工、喷涂、印刷、转印、拓印、热压贴皮等后加工工艺,产品涉足手机、平板电脑、笔记本的内置件、壳体甚至周边配置,再延伸到VR、电子烟壳体及新能源等领域。

玻纤热压成型机-厂家直销-价格优惠-服务保障

致力于3C电子、新能源、新材料产品成型及工艺解决方案(www.e993.com)2024年11月20日。碳纤维热压成型机是一种专门用于新材料碳纤、玻纤复合材料的热压成型设备。该机采用热压技术,通过高温、高压将碳纤维和树脂基体复合,使其具有优异的力学性能和轻量化特点。碳纤维热压成型机是将碳纤维布通过预浸料的方式与树脂等材料混合后,经过高温高压的处理...

气凝胶隔热垫真空封装工艺

真空热压机设备适用于气凝胶、冷凝胶、硅胶、PET、CCS等材料的压合工艺,主要用于新能源汽车、动力电池电芯隔热垫热压成型。隔热材料:气凝胶、冷凝胶、硅胶、PET等绝缘隔热材料成型。气凝胶隔热片真空、热压、贴合、封装、成型、压合、自动化产线,气凝胶PET膜隔热片真空|热压|贴合|封装|成型|压合|自动化产线方案...

硅胶制品怎么加工,硅胶制品加工流程「热点资讯」

一.硅胶固态热压硫化成型的生产工艺过程主要包括：原材料准备——炼胶——裁料——热压成型——硫化——检验——拆边——后处理——检验——包装。1.原材料准备：采购回来的硅胶原料都是呈块状，一般都是乳白色。这时原料是不可以直接进行热压成型的，而是需要添加硫化剂（催熟剂）。在准备的过程中，配料必须按照...

风靡汽车内饰界的热点工艺—模内装饰(IMD)升级为模内电子(IME)

1.工艺介绍(共6步骤)1)在薄膜上印刷装饰层2)在薄膜上制造电路、传感器、天线等3)在薄膜表面贴装电子元件4)薄膜热压/高压成型5)薄膜与塑胶材料注塑成为零件2.行业进展核心是电路制造方式,电路的制造方式经历了两个阶段,第一阶段是印刷导电金属材料发展:印刷导电银浆制程...

陶瓷行业深度报告:先进陶瓷是新材料领域最具潜力赛道(上)

例如当石英陶瓷采用振动压力注浆成型或凝胶注模成型工艺时,一般来说在低温阶段要缓慢升温,这样有利于硅胶的脱水及坯体中有机物的排除。而在高温阶段应当快速升温,并在烧结完成后进行快速冷却,以避免形成晶态方石英。此外,由于石英陶瓷的烧结温度不能过高,所以在烧结过程中石英陶瓷收缩不到5%,通常存在10%...