如何在数控车床上修复螺纹
如此反复.直到刀尖切到螺纹槽中。这种方法需要不断调整L的距离.非常费时。其实,我们可以将原程序稍微修改一下,就可以解决这十问题。只要将程序中的螺纹长度改为2mm左右。工件装夹好。车刀对好后,将程序调出来.车一刀很短浅的螺纹.找出螺纹在端面上的起始位置,如图(5)。假设刚车的螺纹起始位置在点2处,而原来...
数控车床加工螺纹时常见故障及解决方法
(1)减小车刀前角,维修机床调整X轴的丝杆间隙,利用数控车床的丝杆间隙自动补偿功能补偿机床X轴丝杆间隙;(2)车刀安装得过高或过低:过高,则吃刀到一定深度时,车刀的后刀面顶住工件,增大摩擦力,甚至把工件顶弯,造成扎刀现象;过低,则切屑不易排出,车刀径向力的方向是工件中心,加上横进丝杠与螺母间隙过大,致使吃...
数控机床加工外螺纹时车刀的对刀试刀方法,学会防止操作撞刀!
3.螺纹车刀安装时应用螺纹角度样板给予校正位置,位置装正后,应用刀架螺钉压紧,至少用两个螺钉并交替拧紧。1.螺纹车刀刀尖对中心高。2.角度样板校正车刀,使刀尖对称中心线与工件的轴线垂直。3.刀架两个螺钉交替拧紧。打开网易新闻查看精彩图片3.测量所车的外圆尺寸Xa.4.按“OFS/SET”键,按CRT屏下...
数控车床螺纹加工指令G32、G92、G76,实例带你快速学会!
6、加工多头螺纹时,应在加工完一个头后,将车刀用G00或G01方式向左或向右移动一个螺距,然后再按要求编程7、车削螺纹时,其主轴转速不能改变,否则影响螺纹精度(密封性)8、螺纹单边牙深h=0.6495X螺距9、高速切削三角螺纹时,受车刀挤压后会使外螺纹大径尺寸变大,因此车削前的外圆直径应比螺纹大径小些10、车削...
数控车床上加工梯形螺纹
斜进法螺纹车刀沿牙型角方向斜向间歇进给至牙深处(如图2b)。采用此种方法加工梯形螺纹时,螺纹车刀始终只有一个侧刃参加切削,从而使排屑比较顺利,刀尖的受力和受热情况有所改善,在车削中不易引起“扎刀”现象。该方法在数控车床上可采用G76指令来实现。交错切削法螺纹车刀沿牙型角方向交错间隙进给至牙深(如图2c)...
手机数控车床自动生成程序的软件下载 手机版数控自动编程软件推荐
数控车工计算器工具查看详情本软件非常适合机械加工,数控车床以及普通车床的从业人员使用(www.e993.com)2024年11月19日。使用本软件,对于机加工中的常见零件或者工况,可以方便的进行计算、编程和测量。主要功能:1.圆弧切点计算:包含多种常见零件结构,可快速计算出切点坐标并实时生成程序,同时提供刀尖补偿功能。
|设计方案|数控车床四工位电动刀架设计
④刀架压紧刀架精确定位后,电机继续反转,夹紧刀架,当两齿盘增加到一定夹紧力时,电机由数控装置停止反转,防止电机不停反转而过载毁坏,从而完成一次换刀过程。图2.1螺旋升降式四方刀架2.2步进电机的选用许多机械加工需要微量进给。要实现微量进给,步进电机、直流伺服交流伺服电机都可作为驱动元件。对于后...
...| 中石化四机石油机械有限公司高级技师权海峰:数控大师的...
把刀尖增厚试试?想到这里,权海峰又一头扎进了车间,一点点改进螺纹加工进刀角度。0.3毫米,尝试,失败了;0.4毫米,再试,还是不行。“真的是刀尖受力不够的问题吗?”“我们的研究方向会不会错了?”团队里有了质疑声。“判断不会错的,再试一次吧。”顶着压力,权海峰将刀尖厚度再增加0.1毫米。
绝对有用的数控车床加工蜗杆的通用宏程序, 数控人必须要懂!
一、加工螺纹的一般方法在数控车床加工螺纹一般有四种方法;直进法、斜进法、左右切削法和切槽刀粗切槽法四种。1、直进法;如图1所示(螺纹刀间歇性进给到牙深处(采用此种方法加工梯形螺纹时(螺纹车刀的三面都参与切削(导致加工排屑困难(切削力和切削热增加(刀尖磨损严重(进刀量过大时(还可能产生扎刀现象。很...
数控机床加工,外螺纹车刀对刀试刀的方法,学会防止槽作撞刀
1.螺纹车刀刀尖对中心高。2.角度样板校正车刀,使刀尖对称中心线与工件的轴线垂直。3.刀架两个螺钉交替拧紧。试切对刀的过程1.装夹工件及车刀2.在手动操作方式下,启动主轴,用当前刀具在加工余量范围内试切工件外圆,车的长度必须能够方便测量,X轴不要移动,沿Z的正方向退出来,停主轴。