如何去选用良好钻头|刀片|孔钻|钻削|刀具|扩孔_网易订阅
麻花钻的螺旋角主要影响切削刃上前角的大小、刃瓣强度和排屑性能,通常为25°~32°。螺旋形沟槽可用铣削、磨削、热轧或热挤压等方法加工,钻头的前端经刃磨后形成切削部分。标准麻花钻的切削部分顶角为118,横刃斜角为40°~60°,后角为8°~20°。由于结构上的原因,前角在外缘处大、向中间逐渐减小,横刃处为负前...
钻头中的麻花钻S刃钻尖有哪些分类?他们分别有什么特点?
在机械加工中,最常用的孔加工刀具莫过于麻花钻,这类型的钻头,具有较长的直线型主切削刃,由横刃连接的两大主切削刃,螺旋形的容屑槽(排屑方便),前刀面正是由螺旋槽的一部分构成,前角的大小由前刀面及顶角(2θ)决定,因此钻尖前角不仅与螺旋角密切相关,还受到刃倾角的影响。打开网易新闻查看精彩图片麻花钻...
麻花钻的几何角度与刃磨精度的关系
这样刃磨得原因,是可以使后角与主切削刃前角的变化相适应,使各点的楔角大致相等,从而达到其锋利程度、强度、耐用度相对平衡,又能弥补由于钻头轴向进给运动而使刀刃上各点实际工作后角减少所产生的影响,同时还可改善横刃的工作条件。4.主偏角和端面刃倾角麻花钻主切削刃上选定点的主偏角,是在该点基面上主切削...
很全面的刀具装夹、刃磨及几何角度的解析,赶紧收藏吧!
其作用如下:①前角:影响切削力、切削刃强度和切屑流动特性;②切入角:控制切削力的方向,有效减薄切屑,保护切削刃最薄弱的部位;③后角:确保刀具切削时不会与工件发生摩擦。打开网易新闻查看精彩图片通过对刀具的这三个角度进行综合优化,可以强化切削刃,同时使工件材料能从切削区自由流出,从而减小切削力,延长刀具寿命...
小ME知识讲堂:钻头的种类及用途
麻花钻的螺旋角主要影响切削刃上前角的大小、刃瓣强度和排屑性能,通常为25°~32°。螺旋形沟槽可用铣削、磨削、热轧或热挤压等方法加工,钻头的前端经刃磨后形成切削部分。标准麻花钻的切削部分顶角为118,横刃斜角为40°~60°,后角为8°~20°。由于结构上的原因,前角在外缘处大、向中间逐渐减小,横刃处为负...
加工干了半辈子,才知道这样磨钻头简单快速不费事!
方法是将钻头竖起,对准砂轮的角,在刃后面的根部,对着刃尖倒一个小槽(www.e993.com)2024年10月19日。这也是钻头定中心和切削轻快的重要一点。注意在修磨刃尖倒角时,千万不能磨到主切削刃上,这样会使主切削刃的前角偏大,直接影响钻孔。二、麻花钻刃磨注意事项1.刃磨钻头一般采用粒度为46~80目的砂轮,硬度为中软级的氧化铝砂轮为宜,要求...