你再不懂冲压工艺和冲压模具术语,我们就不能好好工作了

回弹有两种,一种是成形冲件从模具内取出后的尺寸与模具相应尺寸的差值。对于弯曲件,一般以角度差或半径差表示。另一种是从模具中逸出的冲裁件外形尺寸与凹模相应尺寸的差值或内形尺寸与凸模相应尺寸的差值。20、行程行程是压力机滑块上下运动两端终点间的距离。习惯上把压力机滑块的上下运动也称为行程,如“行程...

模具间隙过大或过小对冲裁件造成的影响

间隙过大时,凸模刃口附近材料的裂纹向里错开一段距离,材料受到很大拉伸,材料边缘的毛刺,塌角及斜度较大,也会影响冲裁件的断面质量。

爱玖库|二手冲床冲裁间隙如何确定?它对尺寸精度、磨具有何影响

(2)间隙对尺寸精度的影响。由于弹性变形的存在,冲裁结束后出现弹性恢复,使尺寸与凸凹模刃口尺寸产生尺寸偏差,而弹性变形大小与冲裁间隙有直接的关系。打开网易新闻查看精彩图片(3)冲裁间隙对冲裁力的影晌。间隙越小,变形区内压应力成分越大,拉应力成分越小,材料变形抗力增加,冲裁力就越大。反之,间隙越大,...

何为“合理冲裁间隙”?影响因素太多,看表一分钟掌握了

而断面中光亮带的大小是尺寸精度的保证。影响冲压件断面质量的因素主要就是冲裁间隙,实践证明,当产品冲裁间隙过大,表现出的冲裁断面质量为“毛刺大、塌角严重、断裂带变大、光亮带偏小”,不过好处是降低了冲头、刀口的磨损,减少冲裁力。当冲裁间隙过小,表现出的断面质量为“毛刺减少、塌角减少、断裂减少、光...

对于新人来说,设计冲裁模时该怎样去确定冲裁间隙值?

冲裁间隙是冲压工艺和模具设计中的重要参数,它直接影响冲裁件的质量、冲模使用寿命和冲压力的消耗。因此,在设计冲模时,应根据实际情况和需要合理的选用。1.冲裁间隙的类型国家标准冲裁间隙GB/T16743—--1997规定,根据冲裁件尺寸精度、剪切面质量、模具寿命和力能消耗等因素,将金属材料冲裁间隙分为如下三个类别...

合理冲裁间隙保证产品质量,这么取间隙才到位,考虑因素有点多

冲压模具中,间隙的取值是一门学问,值得推敲(www.e993.com)2024年11月23日。各间隙大小决定了模具的精度、模具使用寿命,同时也决定着模具的成本(机加工费用)。在所有间隙中,冲裁间隙是最灵活且难以琢磨,不同的材质、料厚、产品断面质量、尺寸精度要求都将影响冲裁间隙的取值大小。冲裁间隙的定义将模具中用于冲裁材料的凸、凹模(冲头、刀口...

模具间隙大小对冲裁件的影响

间隙过小或过大,都对冲裁件的尺寸偏差有一定的影响。凸,凹模之间的间隙过小时,凸模刃口附近材料的裂纹向外错开一段距离,这样上,下两纹中间的部分材料随着冲裁的进行被第二次剪切影响了断面质量。间隙过大时,凸模刃口附近材料的裂纹向里错开一段距离,材料受到很大拉伸,材料边缘的毛刺,塌角及斜度较大,也会影响...

冲压模具设计:刀口冲裁间隙选取的基本原则

(1).冲裁间隙对冲裁尺寸精度的影响前面我们讲过,在冲裁过程中,金属件会出现弹性变形和塑性变形.这就是说材料在塑性变形时一定会有弹性变形存在.由于冲裁时材料内部有弹性变形存在,当冲裁结束后,材料弹性变形即行恢复,这种弹性变形的恢复,这就使得冲裁件的实际尺寸与凸凹模刃口尺寸间产生一定的偏差见下图2.3-5...

冲压模具常用公式及数据表,必备的干货,值得收藏

注:冲裁间隙选取应综合考虑下列因素:1.冲床﹑模具的精度及刚性.2.产品的断面品质﹑尺寸精度及平整度.3.模具寿命.4.跳屑.5.被加工材料的材质﹑硬度﹑供应状态及厚度.6.废料形状.7.冲子﹑模仁材质﹑硬度及表面加工质量.3冲裁力﹑卸(剥)料力﹑推件力﹑顶件力...

金属容器基本制造工艺——冷冲压技术

1、冲裁过程(1)弹性变形。(2)塑性变形。(3)断裂分离。2、冲裁模间隙(1)冲裁模间隙值的确定(2)冲裁模间隙对冲裁的影响3、凸、凹模刃口尺寸的计算模具刃口尺寸精度是影响冲裁件尺寸精度的首要因素,模具的合理间隙也要由模具刃口尺寸及其公差来保证。