无锡明豪汽车零部件取得机械手传递模具料片裁切结构专利,方便拿取...

专利摘要显示,本申请涉及裁切加工设备技术领域,尤其涉及一种机械手传递模具的料片裁切结构,它包括裁切台和定位台,所述裁切台的平面高于定位台的平面设置且裁切台和定位台之间留有第间隙该第间隙用于避免裁切下来的料片与裁切台干涉,所述第一间隙中设有导向块,所述导向块的顶端设为用于给裁切下来的料片提供导向的斜...

你再不懂冲压工艺和冲压模具术语,我们就不能好好工作了

双面间隙是从一侧至对面另一侧的间隙或两侧空隙之和。13、出件出件是使已冲过的工(序)件从模具中外出。14、出件装置出件装置是使已冲过的工(序)件从模具中外出的装置。15、正回弹正回弹是成形冲件从模具中取出后曲率半径增大的回弹,或冲裁件从模具中逸出后材料实体增大的回弹。16、冲件冲件是...

锻造加工工艺介绍|热处理|飞轮|铁素体|锻件|锻压|坯料_网易订阅

产生的原因可能是:①滑块(锤头)与导轨之间的间隙过大;②锻模设计不合理,缺少消除错移力的锁口或导柱;③模具安装不良。17.轴线弯曲锻件轴线弯曲,与平面的几何位置有误差。产生的原因可能是:①锻件出模时不注意;②切边时受力不均;③锻件冷却时各部分降温速度不一;④清理与热处理不当。学习了,锻造工艺不当影响...

何为“合理冲裁间隙”?影响因素太多,看表一分钟掌握了

当冲裁间隙过小,表现出的断面质量为“毛刺减少、塌角减少、断裂减少、光亮增大”,而缺点是冲头、刀口易磨损、蹦刀,不利于量产,且冲裁力增大。因为冲裁间隙的大小对设备、量产性、尺寸精度有相反的影响,无论大、还是小都不能完全满足实际需求。合理的冲裁间隙就显得尤为重要,即:在满足冲裁尺寸精度的前提下尽量...

模具间隙过大或过小对冲裁件造成的影响

我们知道间隙过小或过大,都对冲裁件的尺寸偏差有一定的影响。凸,凹模之间的间隙过小时,凸模刃口附近材料的裂纹向外错开一段距离,这样上,下两纹中间的部分材料随着冲裁的进行被第二次剪切影响了..

合理冲裁间隙保证产品质量,这么取间隙才到位,考虑因素有点多

当冲裁间隙变小,材料变形、断面变得更加困难,导致冲裁力逐渐变大(www.e993.com)2024年11月23日。当冲裁间隙变大,材料变形、断面变得简单,因此冲裁力逐渐变小。在冲裁间隙影响冲裁力的同时,脱料力也跟随其变化规律。当冲裁间隙大到15%—20%T,则脱料力可忽略。四、冲裁间隙与模具使用寿命关系冲裁间隙大小使得材料与刀口、冲头之间摩擦...

模具间隙大小对冲裁件的影响

间隙过小或过大,都对冲裁件的尺寸偏差有一定的影响。凸,凹模之间的间隙过小时,凸模刃口附近材料的裂纹向外错开一段距离,这样上,下两纹中间的部分材料随着冲裁的进行被第二次剪切影响了断面质量。间隙过大时,凸模刃口附近材料的裂纹向里错开一段距离,材料受到很大拉伸,材料边缘的毛刺,塌角及斜度较大,也会影响...

冲压模具常用公式及数据表,必备的干货,值得收藏

(注:1.本表适用于厚度为10mm以下的金属材料,厚料间隙比值应取大些;2.凸,凹模的制造偏差和磨损均使间隙变大,故新模具应取最小间隙;3.硬质合金冲模间隙比钢模大20%左右.)注:冲裁间隙选取应综合考虑下列因素:1.冲床﹑模具的精度及刚性....

模具“冲子”固定、设计原则,值得一看的技术

冲头简称“冲子”、刀口镶件简称“入子”,在冲压模具结构设计中是非常重要的存在,只要这里出现一点点问题,就会直接影响产品质量。冲子设计原则一、冲子结构理论冲子在模具中的表现形式很多,对于截面是圆形的冲子结构已有国家标准。对于非圆形断面的冲子结构需要根据产品形状、料带工艺分刀后来确定。

冲裁间隙对模具设计至关重要,能决定产品的质量保证,快看

(1)冲裁加工的冲头与下模之单侧间隙会大大影响冲裁荷重,剪断功量,断面质量;(2)冲裁件的尺寸精度一般的倾向是间隙约5%以内时,随间隙的增大,冲裁件的尺寸会减小,间隙在5%~25%之间变化时,冲裁件的尺寸变化不大,起过25%时,工件的尺寸再度减小;对于金属件来讲,间隙在约2%以下时...