钕铁硼表面磷化处理
磷化的原理与工艺流程磁体表面磷化处理的过程为:除油→水洗→酸洗→水洗→表调→磷化处理→封闭干燥。除油酸洗与电镀前处理相同。表调是对钕铁硼磁体表面进行适应磷化膜生成的专项表面处理。钕铁硼磁体表调一般采用弱酸浸泡,改善磁体表面合金组分,以到达有利于磷化膜生成的目的。磷化工艺目前主要采用商品化磷化液生产。...
铝合金压铸工艺知识大全
1)铝材磷化;2)铝表面物理抛光;3)铝的碱性电解抛光(这个很常用);4)铝及铝合金环保型化学抛光;5)铝及其合金的电化学表面强化处理;6)铝合金抛光后电镀处理。注解:为了简化流程,就不做详解,其实对于我们做结构来说,只要提出想要产品的效果,厂商就可以根据效果选择抛光方式,无需具体详细了解到个数。为了降低成本,基...
金属放进去就变色,磷化是一种什么样的表面处理
在众多的表面处理工艺中,有一种工艺处理后可以让产品表面变成黑色,彩虹色或者是变成接近金属本色的灰色,这种工艺就是磷化处理工艺。什么是磷化处理磷化处理是一种化学反应,在表面形成一层膜(磷化膜)的一种表面处理工艺。磷化处理工艺主要用在金属表面,目的也是为金属表面提供一层保护膜,让金属与空气隔绝,防止其被...
汽车生产涂装车间前处理磷化工艺简述
(2).根据磷化温度分类,有高温磷化(80℃以上)、中温磷化(50~70℃)和低温磷化(40℃以下)。(3).按磷化施工方法分类,有喷淋式磷化、浸渍式磷化、喷浸结合式磷化、涂刷型磷化。(3).按磷化膜的质量分类,有重量型(7.5g/m2以上)、中量型(4.3g/m2~7.5g/m2)、轻量型(1.1g/m2~4.3g/m2)和特轻...
8种常见金属材料,及金属表面处理工艺介绍
滚压是在常温下用硬质滚柱或滚轮施压于旋转的工件表面,并沿母线方向移动,使工件表面塑性变形、硬化,以获得准确、光洁和强化的表面或者特定花纹的表面处理工艺。应用:圆柱面、锥面、平面等形状比较简单的零件。⑤拉丝拉丝是指在外力作用下使金属强行通过模具,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的...
金属表面处理之镀锌板磷化液工艺
1、向处理槽里加水800升(www.e993.com)2024年10月25日。2、加入PC—304磷化液40—60kg,并搅拌均匀。3、补加水至规定液位。4、检测总酸度、游离酸度及促进剂浓度。四、工艺参数:1、总酸度(TA):22-28点。2、游离酸度(FA):0.3-1.2点。3、促进剂浓度(AC):0.2-0.8点。
总结金属常用表面处理工艺步骤
钢铁件磷化工艺流程:除油→除锈→表调→磷化→涂装ABS/PC塑料电镀工艺流程:除油→亲水→预粗化PC≥50%→粗化→中和→整面→活化→解胶→化学沉镍→镀焦铜→镀酸铜→镀半亮镍→镀高硫镍→镀亮镍→镀封→镀铬...
金属表面处理实现无磷化
中化新网讯日前,金华市弗鲁克特科技有限公司宣布,其研发的金属表面磷化处理技术取得突破,不仅使磷化过程实现了无磷、无氟、无重金属污染,并且处理效果完全满足产业化应用的要求。环境友好型磷化处理技术及其产品的研发成功,有望从源头解决磷化剂带来的废水废渣污染问题。
钢丝磷化工艺
1)工艺流程放线--热处理--酸洗--水洗--表调--电解磷化--皂化--烘干。2)质量控制氧化锌、磷酸、硝酸对磷化膜涂层有明显的影响,其中氧化锌为主要因素。生产中密切监控磷化槽溶液体系的锌含量是控制磷化膜涂层质量的关键。根据磷化钢丝用途来选择不同的磷化处理方式。对于盘条的表面处理,选择浸渍磷化;对于后续...
【科普篇】紧固件的表面处理,你知多少?
螺丝生产工艺流程图:今天我们主要来了解一下整个生产工艺流程的“表面处理”这一道工序,为什么螺丝要进行表面处理?当然是为了美观啦,当然同时也是为了防腐蚀,通过一定的方法在工件表面形成覆盖层。一般的表面处理方式有八种:发黑(发蓝)、磷化、热浸锌、达克罗、电镀锌、镀铬、镀镍和渗锌。