《超级制造》-整合3D打印技术与数字化工业平台的泛工业组织才是...
她丈夫的创意成果“3D打印”,是一种增材制造技术,指在某类型的生产中不使用切割、研磨、钻孔等所谓的“减材制造技术”成形,而是通过堆积材料来制造产品。相反,减材制造是现在被称为“传统制造”的若干活动之一。减材制造之外的传统制造,有时也被称为“成型制造”,还包括注塑、成型、连接、冲压和装配等技术。
上海交通大学彭立明教授l镁合金选区激光熔化增材制造技术研究
选区激光熔化(SLM)增材制造技术由于其加工精度高、制造周期短、材料利用率高等优点,在制备高性能复杂金属构件方面具有广阔的应用前景。镁合金是最轻的金属结构材料,具有密度低、比强度和比刚度高、阻尼减震性能好、生物降解性良好等优点。因此,采用SLM技术制备镁合金具有重要的研究价值,有望拓宽镁合金的应用范围。上海...
国内电弧增材制造技术正在爆发,或在复制SLM技术的成功之路
AMmakeS2系列使用升级的全流程数据系统AMtwin??Pro。通过增材设备数据采集功能,用户能够实时查看设备状态、检测打印过程和各类数据。打印过程中实时监控关键质量参数的同时,还能提供故障检测、打印预警和异常提示。该系统还支持多达13+种工艺数据一键导出功能:一键导出全流程工艺可编辑数据,一键生成全流程工艺延迟视频...
过程-结构-属性!两大工具探索金属增材制造技术的基础物理机制
本文系统地回顾了两种先进的研究工具,即原位同步加速器X射线表征和高保真度建模,它们用于探索金属增材制造技术的基础物理机理。它概述了原位X射线成像和衍射的基本原理、能力、应用和局限性,粉末动力学、熔池流动、微观结构演变和机械性能的高保真模型,以及数据驱动模型。此外,还讨论了这些技术的局限性、挑战和未来前景。...
三维扫描技术如何简化增材制造工艺的质量控制?
用于增材制造的质量控制和检测软件然而,使用扫描仪收集数据只是第一步。软件对于以有意义且可靠的方式处理数据至关重要。扫描软件将点云叠加到CAD或STL参考数据上,以提取比较点和测量结果。扫描软件选项包括:传统的接触式检测软件旨在与坐标测量机和其他接触式方法配合使用,非接触式扫描是新发展的技术...
西安铂力特增材技术股份有限公司
③电弧增材制造设备电弧增材制造技术(WAAM)技术利用逐层熔覆原理,采用电弧为热源,通过同步送丝方式,在数控程序控制下,根据三维数字模型由点-线-面-体逐渐成形金属零件的先进数字化制造技术(www.e993.com)2024年7月18日。其优势是沉积效率高,丝材利用率高;整体制造周期短,成本低;对零件尺寸几乎无限制,易于修复零件;无需模具,柔性化程度高,...
增材制造(3D打印)行业研究:多行业同步渗透,成长空间稳步打开
目前的技术路线主要有7个:1)粉末床熔融;2)定向能量沉积;3)立体光固化;4)粘接剂喷射;5)材料挤出;6)材料喷射;7)薄材叠层。七种基本的增材制造工艺中,金属增材制造工艺原理主要为粉末床熔融和定向能量沉积两大类别,采用这两类工艺原理的金属增材制造技术都可以制造达到锻件标准的金属零件。
增材制造知识介绍!
SLM技术采用的粉末主要为气雾化球形粉,粒径10~50μm,加工的层厚为20~50μm。激光聚焦直径小,熔池特征尺寸约为100μm,其成形精度约为0.05~0.10mm,表面粗糙度10~20μm,可以满足大多无装配表面要求的金属零件的高精度快速制造,也是目前精度最高的金属增材制造工艺之一。较高的成形精度使得SLM工艺适用于加工形状复...
...2023年底预计实现100套材料、零件和组件的制造能力(附调研问答)
截止目前:(1)公司自主开发了CuCr电触头3D打印技术,能够生产多品种、复杂结构的产品。后续公司会继续进行电子束、激光等3D打印技术的研发;(2)公司具备年产60吨各类高性能铜合金粉末的制造能力,该合金粉末可以应用于航天3D打印关键零件等领域;公司生产的高性能金属铬粉,可应用于增材制造行业3D打印、注射成型、激光...
3D打印行业研究报告:传统技术的革新,打印世界的力量
一、3D打印:从“减材”到“增材”,行业长坡厚雪(一)从“减材”到“增材”,传统制造技术的革新3D打印,又称“增材制造”(AdditiveManufacturing;AM),是指以三维模型数据为基础,通过材料堆积的方式制造零件或实物的工艺。不同于传统制造业通过切削等机械加工方式对材料去除从而成形的“减”材制造,3D打...