没有学不会的梯形螺纹,只有不努力学习的车工!

1.梯形螺纹尺寸计算:(根据基本尺寸计算公示表)单边牙高:h3=0.5p+ac=0.5×6+0.5=3.5mm梯形螺纹放至小径:d3=d—2h3=36—2×3.5=29mm牙顶宽:f=f'=0.366×P=0.366×6=2.196≈2.2牙槽底宽(磨刀宽度):W=W'=0.366×P—0.536×ac=1.928≈1.93mm故设刀剑宽度为2mm,(比1.93大几丝因为有磨损)如...

数控车床上加工梯形螺纹

梯形螺纹的牙型如图(1),各基本尺寸计算公式如表1-1。2.梯形螺纹在数控车床上的加工方法直进法螺纹车刀X向间歇进给至牙深处(如图2a)。采用此种方法加工梯形螺纹时,螺纹车刀的三面都参加切削,导致加工排屑困难,切削力和切削热增加,想要学习UG编程领取学习资料在群496610960可以帮助你刀尖磨损严重。当进刀量过大时...

淬火后高硬度钢件如何车螺纹及螺旋槽?

BN-H10材质为细晶粒立方氮化硼刀具,车加工大间距螺纹或螺旋槽时,常采用标准刀片型号VNGA160404,VNGA160408,该材质可进行非标定制,设计成各种槽型的螺纹车刀,单刃或多刃均可,具体需要提前跟刀具工程师沟通确认设计方案。2.淬火后硬材料攻丝专用丝锥淬火热处理后HRC35左右的硬材料攻丝,不适合用挤压丝锥来加工螺纹,...

数控车床加工螺纹的对刀基础 ,数控人必备内容!

首先可用试验棒进行表面深为0.05～0.1mm的螺纹车削(所有参数与需加工螺纹参数相同),Z值为距螺纹起点右端面整数螺纹导程距离值,表面刻出螺旋线,确定螺纹车削起点,并在卡盘圆表面相应位置刻线标记(即使刻线和试验棒上螺旋起点同一轴向剖面内)。

绝对有用的数控车床加工蜗杆的通用宏程序, 数控人必须要懂!

G00X#108;(X向起刀点)N100G65H03P#120Q#105R#103;(计算Z向起点)G00Z#120;(Z向起刀点)G65H03P#109Q#107R#104;(X向的进给深度)G92X#109Z#106F#101;(梯形螺纹加工)G65H03P#103Q#103R0.2;(Z向偏移量每次减0.2mm)...

这个椭圆牙型螺纹编程难到多少人?

螺纹类型常见有60°三角螺纹,30°梯形螺纹,40°蜗杆等,数控车床加工以上螺纹也是用成型刀,对于异型螺纹,牙型为特殊形状时,除采用成型刀加工外,还可以用尖刀,运用宏程序来完成(www.e993.com)2024年11月18日。数控机床一般只提供平面直线和圆弧插补功能,对于异型螺纹的两个面,根据牙型角和螺距,得出方程X=f(Z)。将平面轮廓分割成若干小段,编程...