八大模具数控加工计算公式,请互相转发保存!

n=铣刀转数数控车床粗糙度计算公式及用法1:进给——进给越大粗糙度越大,进给越大加工效率越高,刀具磨损越小,所以进给一般最后定,按照需要的粗糙度最后定出进给2:刀尖R——刀尖R越大,粗糙度越降低,但切削力会不断增大,对机床的刚性要求更高,对材料自身的刚性也要求越高。建议一般切削钢件6150以下的车床不要...

快收藏这个计算公式,一个能控制数控车床粗糙度的绝佳方案!

车削45号钢,切削速度150米,切深3mm,进给0.15,R尖R0.4,这是很常用的中轻切削参数,基本上不是光洁度要求非常之高的工件一刀不分粗精切削直接车出表面,计算表面粗糙度等于0.15*0.15/0.4/8*1000=粗糙度7.0(单位微米)。如果你有要求光洁度要到0.8的话,切削参数变化如下:刀具不变依旧上面0.4的刀片,切削参数进...

钳工老师傅总结:八大数控车床计算公式,实用珍藏版

Vf=N×fVf=进给速度(mm/min)N=rpm(主轴转数)f=进给量(mm/rev)六:钻孔加工常见参数:T=L/Nf=πDL/1000VfT=钻孔时长(min)D=￠mm(钻头直径)L=钻孔高度(mm)V=M/minf=进给量(mm/rev)七:刀尖之圆弧半径补偿量:Z=r(1-tanθ/2)X=ZtanθZ=Z向补正值X=X向补正值r=刀尖...

数控加工八大计算公式,珍藏版

n=铣刀转数数控车床粗糙度计算公式及用法1:进给——进给越大粗糙度越大,进给越大加工效率越高,刀具磨损越小,所以进给一般最后定,按照需要的粗糙度最后定出进给2:刀尖R——刀尖R越大,粗糙度越降低,但切削力会不断增大,对机床的刚性要求更高,对材料自身的刚性也要求越高。建议一般切削钢件6150以下的车床不要...

数控车床加工工艺技巧大全!

粗加工,V取低一些;精加工,V取高些。机床、工件、刀具的刚性系统差,V取低。如果数控程序使用的S是每分钟主轴转数,那么应根据工件直径,及切削线速度V计算出S:S(主轴每分钟转数)=V(切削线速度)*1000/(3.1416*工件直径)如果数控程序使用了恒线速,那么S可直接使用切削线速度V(米/分)...

数控常用八大计算公式,还不会的快收藏吧!

一:切削线速度:V=πDN/1000N=rpm(主轴转数)D=￠mm(切削直径)V=M/minπ=3.14二:切削动力:KW=(Ks×V×d×f)÷(6000×λ)W=Kw(切削动力)f=进刀量(mm/rev)d=切削深度(mm)λ=0.7～0.85(机械效率)三:切削阻抗:P=Ks×q...

数控车床切削加工三要素

粗加工,V取低一些;精加工,V取高些。机床、工件、刀具的刚性系统差,V取低。如果数控程序使用的S是每分钟主轴转数,那么应根据工件直径,及切削线速度V计算出S:S(主轴每分钟转数)=V(切削线速度)*1000/(3.1416*工件直径)如果数控程序使用了恒线速,那么S可直接使用切削线速度V(米/分)...