杉数(北京)取得炼钢评估方法专利,解决现有技术中人工评估的技术问题

金融界2024年9月17日消息,天眼查知识产权信息显示,杉数科技(北京)有限公司取得一项名为“炼钢评估方法、装置、设备及介质“,授权公告号CN114565270B,申请日期为2022年2月。专利摘要显示,本发明公开了一种炼钢评估方法、装置、设备及介质,其中所述方法包括:获取与炼钢配置的投料配比所对应的原材料...

首钢水钢公司钢轧事业部炼钢作业区乙班:炼钢,更炼人

每天，22时20分出门；23时到岗，了解设备运行情况、原材料使用量等生产情况；23时30分，车间召开调度班前会，分配当班生产任务；23时45分，召开班组班前会，细化当班任务；0时准点接班……在申玉成的带领下，每一个班的交接都精准到分钟，“这是确保生产顺利的基础。”申玉成是首钢水城钢铁（集团）有限责任公...

新闻纵深·“共和国长子”成长记丨三代炉前工见证钢铁之变

在炼钢环节的起点——决定原料配比上,智能化也展现了足够的魔力。“以前,工人要进行铁水取样,根据铁水成分,人工计算废钢、铁矿石、球团等冷料配比。现在,铁水成分自动传输进电脑模型,原料配比自动计算,电脑自动启动炼钢程序。整个炼钢过程,原料配比情况实时显示,实时调整,基本不用人工干预。”范英全说。智能化升级带来...

吨钢的生产工艺有哪些?这些生产工艺如何影响钢铁质量和成本?

例如,在炼铁过程中,原料的品位和配比、炉温控制等因素会影响铁水的纯度和成分;炼钢过程中的脱氧、合金化操作以及精炼时间等,决定了钢水的化学成分均匀性和夹杂物含量,从而影响钢铁的强度、韧性和耐腐蚀性等性能。在成本方面,原料采购成本、能源消耗、设备折旧、人工成本等都是重要的组成部分。不同工艺所需的原料和...

如何理解螺纹钢的生产工艺?这些工艺对产品质量有什么影响?

螺纹钢的生产工艺主要包括原料准备、炼钢、连铸、轧制和冷却等步骤。首先,原料准备阶段涉及铁矿石、焦炭和石灰石等原材料的精选和配比。这一步骤的精确性直接影响到后续炼钢过程的效率和钢水的质量。炼钢阶段是螺纹钢生产的核心环节,通常采用转炉或电炉炼钢法。在这个过程中,原材料在高温下熔化并进行化学反应,去除杂质...

四川省人民政府

制定一批废钢铁产品分类、质量控制、检验检测及废钢加工设备等标准和技术规范,全面提高废钢原料的技术管理水平,推动废钢资源精细化分类配比和重量管控,更好满足不同产品、冶炼装备对炉料的个性化需求,降低炼钢过程能源、资源消耗(www.e993.com)2024年11月28日。(十五)提高固废综合利用水平。建立完善的资源信息化管理系统及综合利用体系,建设若干钢渣尾渣...

【技术】炼钢+精炼+连铸系统各种计算公式汇总

4CaO·P2O5和3CaO·P2O5在炼钢高温下都是稳定的化合物,生产时放出大量的热,3CaO·P2O5比4CaO·P2O5生成时放出的热量多。只有当渣中P2O5的质量分数ω(P2O5)>3%时才有可能形成3CaO·P2O5。实际生产中P2O5的质量分数一般不会超过1%。吨钢石灰的加入量(㎏)=...

积极有序推进我国电炉炼钢发展

其他方面还包括:电弧炉短流程炼钢多污染物协同控制及低值余热回收技术的应用、电弧炉炼钢柔性智能供电及电炉钢企业全局供电系统优化等。推进低碳高效冶炼的废钢智能配料直供技术体系建设。电弧炉生产过程精细化、智能化、稳定化控制水平的提高,对废钢等金属原料的要求也越来越高。如何选择合理的炉料配比和钢铁料种类,...

鞍钢股份鲅鱼圈炼钢部氮氧化物排放达省级最高标准

日前,鞍钢股份鲅鱼圈分公司炼钢部原料运行室降低氮氧化物排放攻关小组对回转窑全系统生产要素中影响氮氧化物生成的各项关键因素进行攻关改进,回转窑窑尾氮氧化物含量降低到180mg/m^3以下,达到辽宁省污染物排放最高标准要求。改进后的工艺设备生产稳定,煤气耗量大幅减少,每年可降低回转窑能源成本110万元。

炼钢降本增效的途径及措施

转炉使用的造渣材料在炼钢成本中占有相当大的比例,特别是炼钢石灰消耗的高低对炼钢生产中的各项指标有重要的影响。为降低石灰的消耗,通过降低终渣TFe含量的技术攻关后,在转炉造渣操作上由脱硫二步煤气点阀箱开关已关闭,报警仪数值显示0高碱度高MgO操作向低碱度低MgO操作的根本性转变,炉渣的碱度和MgO含量分别由过去的...