常见的机械零件的失效形式及原因
o材料的屈服强度不足。o设计不合理,未考虑材料的塑性变形。9.连接失效·描述:连接部件(如焊接、螺纹连接等)失效,导致零件分离。·原因:o连接强度不足。o连接方式不适合或工艺不当。通过了解这些常见失效形式及其原因,可以在设计、材料选择和加工工艺上采取预防措施,从而提高机械零件的可靠性和使用寿命。
【复材资讯】航空复合材料结构铆接技术综述
对航空复合材料结构铆接技术的应用进行了系统介绍,包括铆接工艺及方法、复材铆接结构形式和复材铆接所用紧固件;指出铆接过程中复合材料产生损伤的3个主要方面:制孔过程的损伤,铆接过程复合材料结构表面承受的冲击损伤,以及镦头成形、钉杆膨胀时对复合材料的挤压损伤;重点针对安装过程对复合材料造成的冲击损伤、铆钉膨胀对...
多位院士领衔重磅综述丨材料科学与工程专栏(创刊70周年纪念专辑)
高品质钢铁板带轧制关键装备与技术研究进展、航空航天先进复合材料三维预制体成形技术与装备研究、再制造二十年足迹及发展趋势、板带轧制装备-工艺-产品质量综合控制融合发展综述、航空复合材料连接成形技术研究进展、复杂异形空心构件协同变载液压成形技术、超高强钢构件热冲压成形技术与应用、材料多轴疲劳试验...
小英笔记丨什么是疲劳失效?
高温金属疲劳测试疲劳失效的基本原理疲劳失效的发生过程可以分为三个阶段:1.裂纹萌生阶段:在材料表面或内部应力集中区域,微小的缺陷、孔洞、夹杂物或材料的异质性会导致局部应力集中。在反复加载的作用下,这些区域逐渐积累塑性变形,最终形成初始裂纹。2.裂纹扩展阶段:一旦裂纹形成,随后的每一个载荷循环都会导致裂纹的...
低温压力容器技术注意要点|焊条|母材|应力|焊缝|焊后|热处理_网易...
钢材在低温下的主要失效形式是脆性断裂。钢材在温度低于脆性转变温度(NDTT)时,在有足够尖锐的缺口或缺陷时就可能导致低应力下的脆性断裂。这种断裂破坏是突然发生的,并可能导致灾难性的后果。钢材在低温下的冲击值Akv,反映了钢材缺口尖端处的在低温下塑性变形能力和对裂纹扩展的敏感性,即低温韧性。
【材料课堂】材料力学性能知识大汇总!
断裂三种主要的失效形式:磨损、腐蚀、断裂多数金属的断裂包括裂纹的形成和扩展两个阶段(www.e993.com)2024年10月20日。按断裂的性态:韧性断裂和脆性断裂;按裂纹扩展路径:穿晶断裂和沿晶断裂;按断裂机制:解理断裂和剪切断裂韧性断裂和脆性断裂:根据材料断裂前产生的宏观塑性变形量的大小来确定。通常脆性断裂也会发生微量的塑性变形,一般规定断面收...
科普文:模具材料的选用及热处理工艺
主要失效形式:断裂、堆塌、磨损、黏着(咬合)、啃伤、软化等。冷作模具钢的主要性能要求:高变形抗力、断裂抗力、耐磨损、抗疲劳、抗黏着性能常用材料包括:碳素工具钢,T10A,T12A低合金钢,9Mn2V、CrWMn、9SiCr、GCr15高合金钢,Cr12、Cr12MoV合金钢主要特点:含C量高、含较多合金元素、合金元素降低钢的马氏体...
109个产品达到国际领先或先进水平!南钢工程机械用钢的研发与推广
实现依据用户性能需求,指导用户加工工艺及选材,推荐成本最佳的材料,提高了南钢工程机械链轨节产品的适用性,便于市场推广应用。3.2高周疲劳弹簧钢生产集成技术疲劳破坏是弹簧的主要失效形式,在提高弹簧的疲劳寿命方面,南钢通过对夹杂物组成控制,实现了弹簧钢夹杂物低熔点塑性化区控制,采用纯净钢生产工艺减少了夹杂物...
干货分享:电子元器件失效的敏感环境与失效模式
电连接器的主要失效形式为接触失效,其失效表现为:接触对瞬断和接触电阻增大。对于电连接器来说,由于接触电阻及材料导体电阻的存在,当有电流流过电连接器时,接触电阻和金属材料导体电阻将会产生焦耳热,焦耳热升高会使得热量增加,导致接触点的温度升高,过高的接触点温度会使得接触表面的金属软化、融化甚至沸腾,同时也会...
机械设计中有关轴承的几个要点
在确定轴承尺寸时,应针对轴承的主要失效形式进行必要的计算。对一般运转的轴承,主要失效形式是疲劳点蚀,应按基本额定动负荷进行寿命计算。对于不转,摆动或转速极低(n≤10r/min)的轴承,主要失效形式是塑性变形,故应按额定静负荷进行强度计算。3、轴承使用的注意事项...