最全的注塑成型缺陷的现象及解决方法
这是由被挤入和压缩的另一种气泡。如果螺杆降压幅度太高(螺杆回缩),降压速度过快,螺杆头前面的熔料释放太多,会在熔料内产生负压,在熔料温度太高的情况下,很容易在熔料内形成气泡。这些气泡会在以后的注射阶段再次受到压缩,导致黑色纹路在制品内生成,最终成为“柴油机效应”。如果浇口为中心式浇口,纹路就会从料...
塑胶模具设计中的各项基本信息|铣床|镶件|模架|顶针|前模_网易订阅
(3)浇口。流道尽可能宽大,粗短,且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置,必要时应加冷料井。(4)模具表面光洁,粗糙度低(最好低0.8)(5)排气孔,槽必须足够,以及时排出空气和熔体中的气体。(6)除PET外,壁厚不要太薄,一般不得小于1mm.4、塑胶件常出现的瘕疵?缺胶→披风→气泡→缩水→熔接痕→黑点→条纹→...
太原市第六十一中学校理化实验室项目实验桌等货物公开招标采购的...
1)外观性能要求:①金属件管材无裂缝、叠缝,外露管口端面封闭;②金属件冲压件无脱层、裂缝;③金属件电镀层表面无剥落、返锈、毛刺,表面无烧焦、起泡、针孔、裂纹、花斑和划痕;④塑料件无裂纹、无明显变形,无明显缩孔、气泡、杂质、伤痕,外表用塑料件表面光洁、无划痕、无污渍、无明显色差;2)安全性能要求:①人体...
模具浇口选择好,这才叫轻松自如|塑料|速度|塑件|型腔|流道_网易订阅
3)应考虑可能出现焊痕,气泡,凹穴,虚位,射胶不足及喷胶等情况;4)应尽量使除水口操作容易进行,最好是自动操作;5)浇口的位置应与各方面配合。设计浇口的方法并无硬性规定,大都是根据经验而行,但有两个基本要素须加以折衷考虑:1)浇口的横切面面积愈大愈好,而槽道之长度则愈短愈佳,以减少塑料通过时的压...
大家说的注塑机“背压”到底是个什么鬼
4、产品内部易出现气泡,产品周边及骨位易走不满胶。四、过高的背压,易出现下列问题1、炮筒前端的熔料压力太高、料温高、粘度下降,熔料在螺杆槽中的逆流和料筒与螺杆间隙的漏流量增大,会降低塑化效率(单位时间内塑化的料量).2、对于热稳定性差的塑料(如:PVC、POM等)或着色剂,因熔料的温度升高且在料...
注塑制品产生银纹的原因及解决方案
f.料量不足、加料缓冲垫过大、料温太低或模具温度太低都会影响熔料的流动和成型压力,产生气泡g.螺杆预塑背压太低、转速太高,使螺杆退回太快,空气容易随料一起推向机筒前端解决方案:材料a.注塑前先干燥原料b.选用稳定性较高的原料c.控制水口料的加入比例小于20%...
注塑模具的浇口怎么设计才是好?
应考虑可能出现焊痕,气泡,凹穴,虚位,射胶不足及喷胶等情况;应尽量使除水口操作容易进行,最好是自动操作;浇口的位置应与各方面配合。设计浇口的方法并无硬性规定,大都是根据经验而行,但有两个基本要素须加以折衷考虑:浇口的横切面面积愈大愈好,而槽道之长度则愈短愈佳,以减少塑料通过时的压力损失。
影响塑料光泽度的因素有哪些?如何提升塑料光泽度?
在塑料的生产过程中,造成塑料光泽不良的主要因素有:原材料、注塑模具、注塑工艺等方面。1原材料因素(1)原材料粒度差异较大,使得难以均匀塑化,而光泽不良。(2)原料中再生料或水口料加入太多,影响熔体的均匀塑化而光泽不良。(3)有些原材料在调温时会分解变色导致光泽不良。
看完这篇文章!圆弧抽芯结构没有搞不定
冷却弯管内部通过低温高压气流来冷却刀具。冷却弯管产品图见图1,产品最大外形尺寸为209.80mmx101.80mmx53.23mm,塑件平均胶位厚度3.20mm,塑件材料为PC,缩水率为1.006,塑件质量为70.38克。塑件技术要求为不得存在披峰、注塑不满、流纹、气孔、翘曲变形、银纹、冷料、喷射纹、气泡等各种缺陷。
齿轮视觉检测仪器与技术研究进展
图7注塑齿轮在线检测分选系统软件界面3齿轮视觉检测技术齿轮视觉检测技术是齿轮视觉检测仪器的核心,涉及光学、电子学、计算机图形学、齿轮几何学等多个学科,内容覆盖光学成像、图像处理、软件工程、工业控制、传感器、齿轮精度理论等。近几年,与齿轮视觉检测技术相关的新技术、新理论、新方法大量出现,在多个核心问题...