江苏昊宇光伏取得光伏组件层压机专利,提高光伏组件的整体质量
金融界2024年10月16日消息,国家知识产权局信息显示,江苏昊宇光伏科技有限公司取得一项名为“光伏组件层压机”的专利,授权公告号CN221835093U,申请日期为2023年12月。专利摘要显示,本实用新型提供光伏组件层压机。包括底板,所述底板的内部开设有空腔,且空腔内设置有真空泵和夹持机构,所述底板的两侧皆设置有液压缸。
双玻光伏组件边缘为何会产生气泡?该怎么解决?
在实际制造过程中,对上述双玻光伏组件非常规因素产生的气泡进行分析和研究发现,双玻光伏组件层压后边缘气泡可分为两种类型:残留气泡和析出气泡。2.1残留气泡由于双玻光伏组件的厚度远高于常规光伏组件,在层压机内抽真空过程中,层压皮紧压玻璃四边,上层玻璃的边缘受力明显大于其他部位,结果导致上层玻璃受力...
双玻光伏组件边缘产生气泡?
在实际制造过程中,对上述双玻光伏组件非常规因素产生的气泡进行分析和研究发现,双玻光伏组件层压后边缘气泡可分为两种类型:残留气泡和析出气泡。2.1残留气泡由于双玻光伏组件的厚度远高于常规光伏组件,在层压机内抽真空过程中,层压皮紧压玻璃四边,上层玻璃的边缘受力明显大于其他部位,结果导致上层玻璃受力...
阿特斯CEO瞿晓铧博士:有30年质保的太阳能组件吗?
因此,它有效地解决了PID的问题,因为它并不需要做组件级别的接地双层玻璃组件适合1500伏的光伏系统,可以节省高压系统的BOS成本由于目前的封装材料,层压机等生产设备均设计为复合模块聚合物背板,双层玻璃组件生产的主要挑战在于控制微小气泡,提高成品率。许多厂商都在致力解决于双层玻璃组件的技术和设备问题,预期在2015年...
光伏行业层压机EDWARDS爱德华干式螺杆真空泵EXS750/4200介绍
层压机是生产太阳能板的主要设备,层压机将一层背板,2层太阳能硅片,一层玻璃,热压成太阳能板,在每层材料中间有EVA胶膜,层压机通过将EVA胶膜热熔后,将每层材料牢牢贴合在一起,在层压过程中,腔体需要进行抽真空,将材料间的空气基本完全抽除,避免中间产生气泡和气孔,影响太阳能板的品质。
结合EL(电致光检测) 解析光伏组件质量缺陷
(1)产生原因:组件层压机工作环境温度过低,层压时间短,即交联度不合格造成;在层压之前,EVA、玻璃和背板等原材料的表面是由异物引起的,EVA质量不合格或过期,导致乙烯和乙酸乙烯酯不均匀,常温下不能溶解,造成分层;焊接电池片时,阻焊剂用量过多,表面有残留;组件层压机的参数设置异常,导致低真空和密封圈...
光伏组件的生产制造流程及工艺
将敷设好的电池放入层压机内,通过抽真空将组件内的空气抽出,然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起;最后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步,层压温度层压时间根据EVA的性质决定。(我们使用普通的EVA时,层压循环时间约为10~15分钟。固化温度为135~145℃。)主要工艺控制:气泡、划伤、凹坑、鼓包和...
高效组件如何诞生?隆基的组件生产工艺详解来啦!
将敷设好的电池放入层压机内,通过抽真空将组件内的空气抽出,然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起;最后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步,层压温度层压时间根据EVA的性质决定。(我们使用普通的EVA时,层压循环时间约为10~15分钟。固化温度为135~145℃。)...
十年光伏组件材料选型修炼之路--EVA胶膜_世纪新能源网 Century...
组件产生气泡的原因除了玻璃等其他原材料、组件生产工艺和设备上的一些问题外,EVA胶膜的厚度一致性、平整度、清洁度、有异物等缺陷也是主要因素之一。在电池背面加铺一层玻璃纤维也是当时解决气泡问题的方法之一。时至今日,因EVA胶膜这些不良而引起的气泡问题已是凤毛麟角了。
光伏设备行业深度报告:追光而遇,沐光而行_腾讯新闻
作为重要的功能性耗材,石英坩埚质量的核心在于原材料高纯石英砂,高纯石英砂原料要求纯度高、气泡少、粒度分布窄细、品质一致性强,目前全球能够规模化量产供应高纯度石英砂的企业包括美国西比科公司、挪威TQC、石英股份等,其中美国和挪威的矿源纯度较高且较为稳定。