寅溢纳米科技 | 为行业提供整套PVD涂层纳米技术解决方案
该涂层极低的涂层处理温度,最低可达130度,适合于所有金属材料及大多数有色金属的基体,DLC涂层不改变零件的有效尺寸及表面粗糙度.DLC涂层特有的润滑性能,被广泛应用于发动机零部件,有色金属切削刀具,有色金属及不锈钢等成型冲压模具,滑动密封部件,半导体行业模具,注塑模具,纺织行业等。07钛硅涂层TISIN产品介绍TiS...
2毫米Q235冷轧板拉伸模具用Cr12MoV粘料拉毛,试DC53模具钢+涂层
一般说的涂层都是PVD镀钛处理,这种工艺用在工具钢、高速钢表面都是可以的。PVD镀钛处理相当于表面烤了一层漆面,要求模具表面光洁度高,基体组织细小而且硬度要高,涂层才可以比较好的粘在表面。PVD镀钛处理做薄板拉伸模具比较多。如果是拉伸比较厚的板材,DC53还可以做TD处理。TD处理等同于在模具表面再生长出新的组织...
奥美特氮化钛涂层技术,助力产品性能飞跃
氮化钛的涂层沉积工艺为物理气相沉积(PVD),是在真空条件下将钛蒸发,并与氮发生反应在刀具表面形成一层非常硬的复合薄膜。这种加工过程最重要的特征是在加工时温度仅保持在350℃左右,因而高速钢刀具的固有特性及尺寸都不会受到影响。二、用于各类冲压模具(1)氮化钛涂层模具既能使模具表面具有合适的光洁度,避免材...
90%的模具人都搞不懂模具爆裂是什么
常用的表而强化处理方法有:液体碳氮共渗、离子渗氮、渗硼、渗钒和电火花强化,以及化学气相沉积法(CVD)、物理气相沉积法(PVD)和在盐浴中向工件表面浸镀碳化物法(TD)等。冲模刃口多采用线切割加工。由于线切割加工的热效应和电解作用,使模具加工表面产生一定厚度的变质层,造成表面硬度降低,出现显微裂纹等,致使线切...
汽车冲压模具的TD与PVD处理区别
要求模具能够稳定生产出高品质的产品,传统的未做表面处理的模具容易出现拉毛,润滑不够等等问题,这对提高产能和模具使用寿命很不利,这就要求对模具表面进行相应的处理,目前运用在冲压模表面处理比较多的有TD,PVD处理,两者对于提高模具表面的硬度,强度,耐磨性,润滑性,提高模具的使用寿命有很大的帮助,我们从以下几个方面...
干货!一文看懂PVD行业竞争格局:应用材料处于绝对龙头地位
PVD镀膜技术镀出的膜层,具有高硬度、高耐磨性、高耐腐蚀性及化学稳定性,膜层的寿命更长,经过批量的应用及生产验证,不仅汽车冲压件的拉伤问题得到了长期的解决,而且对比其他表面处理技术,PVD表面处理技术具有基材不易变形、不易开裂、可反复镀膜的优势,广泛应用于冲压模具领域,大大解决了模具拉毛问题及汽车外覆盖...
云浩纳米赋能浙江紧固件产业技术创新,pvd镀膜工艺助力产业发展
据悉,浙江省紧固件产业技术联盟,是2015年底由浙江省经济和信息化委员会批准成立。亚洲最大不锈钢生产企业——浙江东明不锈钢制品股份有限公司是联盟的依托单位。联盟成员企业产品范围广泛,包括螺钉、螺母、螺栓、螺杆、垫圈、牙条、表面(热)处理、冷镦设备、检测设备、包装设备等整个产业链,现有成员单位超600家...
“2018年度中国pvd镀膜十大品牌总评榜”荣耀揭晓
东莞市华晨真空科技有限公司是一家面向全球专业真空金属镀膜(PVD)加工,高级金属表面处理服务的标准化生产加工企业。工厂设在中国东莞大岭山镇颜屋村第一工业区,紧邻107国道和龙大高速,现有生产厂房10000多平方米,技术引用的是当今世界最先进的中频孪生磁控溅射离子镀膜技术以及电弧蒸发技术。
...模具高效清洁热处理技术示范应用”项目“精密模具多元多层PVD...
与关键部件”专项“模具高效清洁热处理技术示范应用”项目“精密模具多元多层PVD强化技术与装备”课题组织实施协议》,合作设计高耐磨抗氧化的多元多层PVD膜系;建立基于模具表面激光微织构及过渡层的膜基结合强度调控方法;研究模具表面高能离子活化对膜层性能、界面结合强度的影响;研制多靶头可变压的新型多元多层PVD镀膜装备...
NOGA塑料模具钢材料性能成分硬度和对应牌号简介
(1)NOGA实现了适合PVD处理的钢结构;⑵由于表面处理涂层不易剥落,高压板拉弯拉伸成形提高了模具的使用寿命。3.选择NOGA是为了降低芯片开裂的可能性:(1)日本的高频率模具钢NOGA大大减少了引起开裂的粗大碳化物和夹杂物,抗疲劳性和韧性提高了约2~3倍。⑵、减少了落料模切刀开裂或成型模具开裂等问题,提高了模具的...