晋钢控股集团林国强——轧钢线上的匠心实践者

厂内各项技术文件、指标标准了然于胸;建厂时各类设备的操作说明书与运行原理他也了如指掌;金属压力加工与热处理等相关知识他更是理解透彻,这一切都是林国强日复一日刻苦学习、善于钻研的结果。“目前,集团正处在高质量转型发展的关键时期,更需要每位员工的责任与担当,需要我们把工匠精神落实到工作中,为集团发展作...

钛棒钛板等钛及钛合金材料降低成本提升经济性的方法

目前，炉子适合熔炼合金与炉子的多少没直接关系，而是两种不同炉子的工作原理。相比于电子束冷床炉，等离子冷床炉在熔炼过程中合金元素更加容易控制，因此等离子冷床炉更加适合合金的熔炼。在钛合金的生产工艺中，电子束冷床炉和等离子冷床炉都可以容易烧铸成扁锭，可以直接开坯。开坯是制造钛合金必不可少的步骤，但通过...

浅谈孔型设计的基本知识和原理

冷床使轧件在空气中冷却并将轧件输送到冷剪工作区。为了保证断面较小、长度较大的细长轧件不至于因冷却过程而造成弯曲和扭转,并防止轧件表面擦伤,圆材一般都采用步进齿条式冷床、摆式冷床。冷床由冷床床体、对齐辊道、固定挡板及水冷系统组成。冷床出口设备包括带有棒层输送小车的辊道和棒层形成装置。2.8圆钢材...

中厚板表面质量在线检测原理及其在福建三钢的应用!

(3)钢板下表面难以直接检查,需通过翻板或者设置下表面反光镜安装专门人员检测,且采用抽检的方式。将钢板吊离剪切线至翻板机翻板检查,此方式增加了生产工序作业难度和生产效率,且翻板机位于冷床后,一旦下表面出现二次划伤等缺陷问题将造成大批量质量缺陷板。(4)一些厚板及时达到冷床时,温度依然很高(温度在300-400...

冷床余热回收利用潜力及几种方式!

该方案应用后,轧机区地表温度由原来0℃以下达到了10-20℃,基本消除了雾气,能见度大幅提高,改善了工作环境。如图4所示。2.4、热管技术在冷床余热回收的应用热管是依靠自身内部工作液体相变来实现传热的传热元件,热管传热性能好,热阻小,传热温差小,具有回收余热的能力,并可避免冷热流体之间的互相泄漏和污染,适用温度...

轧钢加热炉及轧制的原理,值得收藏!

二、轧制的原理1、轧辊安装及轧制调整轧辊的安装和轧制调整是完成、建立稳定轧制工艺的一个核心工作(www.e993.com)2024年11月8日。轧机调整的目的在于保证轧机运转的良好状态,保证轧制过程按照可行的工艺制度来进行,从而保证生产过程的合理性,保证产品质量,减少堆钢事故,提高轧机作业率。

工匠汇·2023年河北工匠|杨高瞻:追求“第一精度”的创新达人

冷床运行精度不够,杨高瞻全面梳理冷床的运行装置,对步进冷床升降液压缸进行研究,查阅资料,分析症结,研究图纸,制定方案,进行试验,冷床的液压缸吸油单向阀、排油单向阀、油量调节针阀实现自动控制,精确稳定调节油量;先导阀和主阀间增加一个阻尼结构,减少了主阀的启闭时间,缓冲了重载对液压的冲击,冷床同步精度从25毫米...

创新龙江创新故事③ 不知疲惫的“钢铁侠”

谈到技术创新，李怀柱说：“通过实际工作发现，轧钢工作是理论与实践相结合的，没有理论的生产活动是盲目的。分析生产活动中产生的各个问题的本质，要分析其原理、分析规律性的问题，背后都离不开丰富的理论支撑。”李怀柱的家里、办公室里零散分布着100多本轧钢专业书籍。三十多年来，去外地出差，他都是直奔当地最大...

刘晓涛:产品就是自己的人品

客户的需求就是工作的冲锋号!为解决这一问题,刘晓涛仔细观测精整生产的各个环节,对各阶段的产品温度进行实际测量,大胆提出了通过加快推钢速度,提高轧材下冷床的温度,为在线倒棱的温降赢得温度差的改进方案。通过新方案的实施,9月份生产的8炉轧材全部实现了在线倒角,使钢材端部质量得到保证,钢材硬度也满足了客户的...

“榜眼”的奋斗之路

2018至2019年,他积极参与了2018年新国标钢筋成分改进、新产品孔型优化等技术研发工作,积极跟进《棒材切分轧制线差研究与控制》科研项目的开展,力促棒线和高棒钢筋切分线差改善;持续跟踪高棒和棒线钢筋上冷床温度与产品金相组织情况,努力提升钢筋金相组织合格率。