兴澄特钢:高均质特厚合金模具钢板全流程关键技术的研发
本项目连铸机独特的拉矫机设置可在椭圆坯凝固末端给予椭圆坯大压下量,减少铸坯形成“凝固晶桥”组织,提高了椭圆坯的中心质量。基于大规格椭圆坯连铸装备和全流程纯净化冶炼-低偏析连铸工艺,项目生产的椭圆坯其横断面的低倍质量达到了行业一级标准,椭圆坯连铸生产流程的成材率达到了96%,比模铸工艺高10%以上,效率...
2024冶金科学技术奖简介 | 兴澄特钢:高均质特厚合金模具钢板全...
本项目连铸机独特的拉矫机设置可在椭圆坯凝固末端给予椭圆坯大压下量,减少铸坯形成“凝固晶桥”组织,提高了椭圆坯的中心质量。基于大规格椭圆坯连铸装备和全流程纯净化冶炼-低偏析连铸工艺,项目生产的椭圆坯其横断面的低倍质量达到了行业一级标准,椭圆坯连铸生产流程的成材率达到了96%,比模铸工艺高10%以上,效率...
重庆钢铁申请方坯热送直轧工艺下定重坯轧定尺材的方法专利,降低非...
专利摘要显示,本发明属于热送直轧领域,涉及方坯热送直轧工艺下定重坯轧定尺材的方法,根据轧制规格对应坯料(重量)长度,跟踪并统计分析出轧制不同规格时A、B线长度范围,在L2设定各规格对应的A、B线长度范围值;通过跟踪各流铸坯轧制的A、B线长度,识别出轧制长度异常的流次,通知连铸端对问题流次铸坯的切割长度进...
我国食用植物油自给率不足40% 油料作物利用率堪忧
以大豆加工为例,为了让大豆具有一定的粒度以符合轧坯条件,食用油脂厂在轧坯之前必须对大豆进行破碎,将大豆破碎为4~6瓣。因为破碎后的大豆表面积增大,利于温度和水分的传递,提高软化效果。然而据记者了解,目前油脂厂采用的齿辊破碎机,需要对大豆进行两级破碎、两级吸风去皮才能达到轧坯的要求。在大豆粉碎过程中,不...
浅谈孔型设计的基本知识和原理
采用连铸坯为原料,与采用轧坯相比,金属收得率提高、能耗低、劳动条件改善、生产率提高。因此本设计原料选用连铸坯。2.2工艺流程2.3坯料的加热圆钢材轧机所使用的主要是连续式加热炉,多采用侧出方式。钢坯入炉有侧入、端入两种方式,侧入炉门小,易保证炉子的严密性但不如端进容易排列坯料,所以两种方式均有采...
《钢铁故事》之钢铁时代
20世纪50年代以前,钢水被注入固定模具中形成钢锭,随后再轧成薄板,或其他形状及尺寸更小的钢材(www.e993.com)2024年10月2日。在连铸技术中,钢水通过一套传输系统不断输送到结晶器中,形成连续的金属流。当凝固的钢液从结晶器中脱除后,可以被切割成板坯或者方坯,它们比传统铸锭更薄,更容易轧制成成品和半成品。
上海市经济和信息化委员会文 件
马钢特大断面圆坯连铸拉矫机项目委托需求内容:φ600-1200mm大圆坯连铸拉矫机技术及设备自主化项目实参数要求:施后一1.对达涅利公司设计制造的连铸拉矫机进行自主化设计,包括:技术性能要求,制图标准,制造标准等均符年内完合相近的国家标准;操作规范,维护,维修要求等有利于中国人实操要求.成2...
【节能宣传周】宝武节能低碳优秀案例来了~
鄂钢轧材厂共有3条棒材生产线、1条线材生产线,为了更好地完成轧材厂能耗,轧材厂新建了棒三、棒一、高线钢坯热送辊道及棒一高线缓冷坑,在连铸与轧材产能不匹配的情况下,将7流钢坯全部通过热送辊道输送至轧材,通过缓冷坑的缓冲,有条不紊地实现连铸与轧材的无缝衔接,最大限度利用连铸坯的余热,提高钢坯入炉...
航空锻造行业研究:稳定格局筑专业化壁垒,顺势而为拓产业链深度
3、环锻:精密碾轧工艺提升环锻件质量,产线智能化要求较高航空环锻件的主要生产工序包括下料(按照原材料棒材大小及工艺要求进行下料)、加热、锻造(主要包括采用液压机进行制坯;采用辗环机对坯料进行扩孔、辗环工序)、胀形(采用胀形机使锻件毛坯厚度减薄、内外径扩大)、热处理、机械加工、理化检测、成品检验。
"一罐到底"炼钢工艺流程,太全了!|连铸|连铸机|半钢|转炉_网易订阅
连铸连轧的定义:由连铸机生产出来的高温无缺陷坯,不需要清理和再加热(但需经过短时均热和保温处理)而直接轧制成材,这样把“铸”“轧”直接连成一条生产线的工艺流程就称为连铸连轧。连铸和连轧紧凑联结的方法:连铸坯热装、直接轧制。连铸坯热装工艺是指连铸机生产的钢坯不经过冷却,在热状态下卷入加热炉加热,然后...