央视财经聚焦“钢铁行业拥抱AI”
连续退火炉,作为钢铁生产线上的关键一环,其工作原理是通过精确的温度控制,对带钢进行加热、均热、冷却等一系列热处理过程,以确保带钢达到所需的物理和化学性能。这个过程中,带钢的移动路径至关重要,任何微小的偏差都可能影响最终产品的质量。在AI技术应用之前,连退炉的带钢跑偏让工作人员非常头疼。人工监控难以做到百...
分享:去毛刺机在高端汽车板重卷生产线上的应用
(1)去毛刺辊下辊为弧形滚轮,由于带钢边部毛刺集中在下表面,因此长时间使用后,弧形滚轮上容易在防锈油的黏结下形成毛刺积屑瘤,如图10所示,积屑瘤容易对带材边部产生擦划伤或者其他点状性伤痕,从而影响带材表面质量,需要用一定粒度的砂纸配合清亮润滑油或者汽油进行打磨去除。(2)带材长期跑偏会导致去毛刺辊两...
1880mm 热轧精轧活套对边损的影响及控制研究
因此,本文主要从活套控制原理、活套异常影响带钢跑偏原理、活套异常的原因和控制措施方面进行研究和分析。1、热轧精轧活套的作用活套在轧制过程中起到缓冲金属流量变化,平衡精轧各机架带钢流量,协调各机架的轧制速度,在各种工艺参数产生波动时及时给出调整信息,维持机架间张力平衡,能使带钢在一定范围内保持恒...
【技术】轧制过程中带钢跑偏问题讨论
1.发生在穿带时的头部跑偏或脱尾时的尾部跑偏,是由于来料厚薄不均、操作不熟练、轧辊用旧、电气原因等造成的。2.穿带时的轻微跑偏,可及时调整压下螺丝来消除;严重的跑偏,需在机架前剪断带钢,找出跑偏原因,可能原因是机台出现生产故障,维护好了再重新穿带;3.脱尾时发现带尾跑偏,应立即停车,根据情况抬起压下...
国内首次应用带钢雷达纠偏技术!
其工作原理是通过电磁波发射器发射信号,到达钢板后反射的信号通过天线盒接收后进行模型分析,得到带钢的偏移信号进而进行纠偏辊调整,使带钢回到中心轨迹,防止带钢横向跑偏现象的发生。更高的测量精度和可靠性相比于传统的电感式纠偏系统,雷达式纠偏系统的测量精度更高,达到了+/-1mm,与迄今使用的所有技术相比,具有更...
950热轧带钢甩尾原因分析
由于操作控制方面造成带钢在宽度方方向上秒流量不均(如图1VDS>VWS)偏离轧制中心线,在机架间突然失去张力的一瞬间,跑偏加剧,造成尾部打在入口导板上折叠进入下一机架,或尾部翻转进入下一机架,而出现甩尾现象(www.e993.com)2024年10月18日。一般情况下都是由于轧辊没有调平造成的甩尾。如图1所示,传动侧(DS)辊缝大,则带钢秒流量大、张力大,而操作...
UCM 冷连轧机边降控制工作辊辊形优化
当采用普通的锥形辊时,随着带钢跑偏量的增加,边部应力也增大,跑偏量与应力的关系近似呈线性关系。当采用增加了边部保护段的曲线时,带钢边部应力基本不随跑偏量的增加而增大。由此可以看出,带有边部保护的辊形可有效地改善带钢在中心线偏移时边部应力过大的问题。
当上兼职教授的一线工人——记国家科技进步奖二等奖获得者李超
1999年,鞍钢引进德国DMG技术改造冷轧一号线,由于改造是因地制宜在原有基础上实施的,新增的酸洗区域与轧机区域带钢运行中心线不在一条线,调试时带钢经常在转向塔部位发生故障,严重影响了调试工期。时任机组机械点检长的李超每天蹲在设备旁,观察生产时带钢运行状态,经过半个月的观察分析,终于找出了转向塔带钢跑偏的病根...
当上兼职教授的一线工人
1999年,鞍钢引进德国DMG技术改造冷轧一号线,由于改造是因地制宜在原有基础上实施的,新增的酸洗区域与轧机区域带钢运行中心线不在一条线,调试时带钢经常在转向塔部位发生故障,严重影响了调试工期。时任机组机械点检长的李超每天蹲在设备旁,观察生产时带钢运行状态,经过半个月的观察分析,终于找出了转向塔带钢跑偏的病根...
我为什么会成为郑州拓普的被告_管理滚动新闻_新浪财经_新浪网
第二,拓普轧机宣称的轧制时为M或W孔型,但据受力分析表明,M或W辊型轧制时由于带钢没有抛物线型的自动对中能力,轧制时带钢受轧机侧向力扰动时带钢极易跑偏,由于没有对中分力,一旦跑偏就无法控制,会导致轧制极不稳定,这也被生产实践所证明。以上分析两条意见均经科学分析无误,又经事实证明是拓普轧机存在的问题,...