口腔修复用增材制造金属材料性能评价及思考
20世纪80年代中期,在传统减材成型原理基础上提出增材制造的分层制造、逐层叠加成型的思维模式,囊括计算机辅助设计、计算机辅助制造、计算机数字控制、激光、精密伺服驱动和新材料,是造型技术和制作技术的一次飞跃[1]。口腔修复体因美学及功能要求,有个性化需求高、结构形态各异、精密配合性要求高的特点,所以口腔修复领域...
3D打印技术引领制造业新变革
技术原理与特点3D打印技术,又称增材制造技术,是一种通过逐层堆积材料来制造三维实体的快速成型技术。其基本原理是将计算机设计的三维模型分解成若干层平面数据,然后由3D打印机按照这些数据将材料逐层堆积成实体。这种技术具有制造周期短、成本低、材料利用率高、可定制性强等特点,能够快速制造出复杂形状的零件和模...
中南大学 l 增材制造铜及铜合金的研究进展
直接增材制造技术是通过热源直接加热单层铜粉/铜丝并使之熔化,随后快速冷却凝固,逐层叠加制成铜部件,各直接增材制造技术原理图如图一所示。间接增材制造技术是将铜粉与有机物按一定方式混合,通过特定的方式固化成型,再经过排胶、烧结致密化处理后,最终得到铜部件。例如,粘结剂喷射技术和数字光处理技术(Digitallight...
西工大、哈工大等18所本科大学“增材制造工程”专业高考录取分数线
●新乡学院的增材制造工程:本专业核心课程共8门,分别为激光加工技术、材料力学、机械原理、材料成型技术基础、增材制造技术原理及应用、3D建模技术、3D打印逆向工程、材料分析测试方法。毕业生主要在航空航天、汽车、船舶以及机械等领域内从事与3D打印相关的科学研究、设计制造、工程应用、生产管理、技术开发及服务等工作。
【复材资讯】复合材料薄壁加筋结构优化设计与增材制造综述
薄壁加筋结构通常由薄壳本体和加强筋构成,为了制造这种结构,需要高精度、高灵活性的制造技术,以确保结构的强度和稳定性。传统的复合材料薄壁加筋结构件制造方法有手糊成型法、树脂传递模塑等。相比于这些传统制造工艺,基于增材制造的新型复材制造方法,如纤维缠绕技术、自动铺放技术、3D打印技术等,不需要模具和繁多工序...
增材制造(3D打印)行业研究:多行业同步渗透,成长空间稳步打开
增材制造从诞生至今近40年,目前处于多技术路线共存的状态(www.e993.com)2024年9月18日。目前的技术路线主要有7个:1)粉末床熔融;2)定向能量沉积;3)立体光固化;4)粘接剂喷射;5)材料挤出;6)材料喷射;7)薄材叠层。七种基本的增材制造工艺中,金属增材制造工艺原理主要为粉末床熔融和定向能量沉积两大类别,采用这两类工艺原理的金...
增材制造生物镁合金材料、工艺、性能及应用综述
此外,其加工性能差,成形效率低,采用传统制造方法难以生产结构复杂的Mg基产品。与传统工艺相比,增材制造(AM)技术能有效简化成型工艺,通过其独特的设计能力赋予产品不同结构和形状,为骨齿科等领域生产理想的产品。因此,需要对原材料、制造工艺、性能和应用进行详细而透彻的了解,以促进商业化增材制造-镁产品的生产。
探秘金属3D打印中的电弧增材制造技术,国内厂商是怎么做的!
由于电弧增材制造过程中的电弧较难以控制,成型难度较大,容易出现气孔裂纹等缺陷。研发过程中着重对材料的内部质量和性能提升方面做出调整,提出通过高温预热和单层连续成型,层间冷却等方式,结合焊接参数的合理控制和调整克服了以上问题。通过采用上述技术制造铝青铜构件的的内部质量良好、外观质量较好,产品的性能高稳定性...
创·问|航科新材徐辉:做高端金属微球材料研发、制造和应用一体化...
徐辉:金属粉末常通过传统粉末冶金、注射成型、增材制造等工艺生成结构件或功能件,也可直接应用于各行各业。目前,航科新材主要聚焦在高端齿轮、刀具、模具三大领域。按照公司明年的规划,我们设定攻下4~5个专项领域,称之为“拔钉子”,比如机器人减速机、滚刀、齿轮等等。拔下一个领域的钉子,可能就有大几千万甚至...
增材制造(3D打印)行业研究报告
增材制造技术自诞生至今将近40年,目前多种技术路线并存。按照成型原理,增材制造主要有7种工艺,如下表所示。表2增材制造工艺类别及应用领域资料来源:铂力特招股说明书等。金属增材制造工艺原理主要为粉末床熔融和定向能量沉积两大类别,对应的金属3D打印技术都可以制造达到锻件标准的金属零件。粉末床熔融技术比较...