【铜峰会直播】铜矿、铜棒、铜板带箔等产业链现状及展望 硬核技术...
调整材料成分:即在铜中添加合金元素,提高材料的性能,即研究开发新型铜合金材料;热处理调整组织结构:进行合理的热处理,调整材料的组织结构,提高材料的性能;素化设计+特种加工技术:通过加工工艺而不是添加合金元素;直接保值回收利用:如涂层元素为有效合金化元素,C18045。其还对设计方法进行了介绍。集成电路引线框架用...
S型拉力传感器的工作原理及安装形式
传感器采用S型梁结构,拉、压均可使用测量精度高,稳定性好输出对称性好结构简单,使用寿命长/主要工作原理/在外力作用下弹性体(弹性元件,敏感梁)会产生弹性变形,使粘贴在他表面的电阻应变片(转换元件)也随同发生形变,变形后的电阻应变片,它的阻值将变大或变小,再经相应的测量电路把这一电阻变化转换为电信号...
浅谈称重传感器的制造工艺
1:称重传感器原理:由一个或多个能在受力后产生形变的弹性体,和能感应这个形变量的电阻应变片组成的电桥电路(如惠斯登电桥),以及能把电阻应变片固定粘贴在弹性体上并能传导应变量的粘合剂和保护电子电路的密封胶等三大部分组成称重传感器。2:称重传感器的材料:(1)弹性体的材料:称重传感器弹性体材料,一般选...
特斯拉研究报告:如何理解特斯拉的当下与未来?
同时免热处理铝合金材料节省了热处理工艺流程,MY的后地板制造时间从1-2小时缩减至3-5分钟,整体匹配调试周期由3轮缩短至1-2轮,节省了3-4个月时间。据我们测算,若最终实现白车身一体化压铸,新车量产周期预计可以缩短7-11个月时间,考虑电池成本则可合计节省3617元经济成本。特斯拉引领行...
汽车变乐高,一体式压铸是汽车制造的终局吗?-虎嗅网
特期拉免热处理铝合金压铸材料Get!第二关是:机器。此前,压铸行业的压铸机最大锁模力只有4400吨。而要使合金溶液在结晶时间之前,充满结构复杂、大于1平米的零部件模具型腔,“区区”4400吨的锁模力可不够。需要6000吨起——压铸机行业内从未有过的“大机器”。
陶永亮 | 大型压铸模是实现一体化压铸的关键技术
系统终端对传感器和控制器所采集的数据进行处理,模内传感器可以同步输出模具温度、溶体状态两种信号和相应处理好的数据[31](www.e993.com)2024年10月22日。压铸模与塑料模在设计理念、成型工艺有相同之处,不同的模腔内材质,模内传感器是应用平板电容器原理,平板中间的溶体介质原来是塑料,现在是铝合金,同样能测出溶体在不同状态温度,熔态,固态等...
高端新材料智能制造的发展机遇与方向丨中国工程科学
一体压铸不仅颠覆了汽车车身工程的百年制程,也直接推动了免热处理高强高韧压铸铝合金材料的开发应用与迭代升级,极大促进了铝合金材料的创新与发展。(三)材料、结构与工艺的一体化制造增材制造技术的快速发展和应用,为高端装备大型关键金属构件的加工制造提供了一种变革性的技术途径。增材制造过程具有独特的超高温微小...
拓普集团:轻量化智能电动化业务多点开花,打造tier0.5供应商
在材料方面,拓普集团与华人运通及上海交通大学合作,全球首家成功应用了其联合发布的TechCast??高强韧性免热处理铝合金材料。相对于传统铝合金材料,该免热处理的合金材料可以避免因热处理带来的零件尺寸变形及表面缺陷等问题,该材料流动性高于同级别材料15%以上、强塑积高出30%以上,保证了整车碰撞等性能达到...
陶瓷行业深度报告:先进陶瓷是新材料领域最具潜力赛道(上)
莫来石的铝和硅的成分是一个范围,其在常温常压下能够稳定存在。天然的莫来石比较稀少,通常是通过对铝硅系化合物进行热处理后制备莫来石。莫来石的合成可分为固相合成(包括传统的溶胶-凝胶(SSG)工艺),液态合成和气态合成。固态合成和液态合成的莫来石根据加热处理的温度和铝硅的组成,可以被分为烧结莫来...
“制造基础技术与关键部件”重点专项2019年度项目申报指南(征求...
考核指标:高长径比零件感应热处理装备1套,可处理零件直径50mm~200mm、长度≥5m,可实现零件淬硬层厚度4mm~12mm、硬度均匀性≤±1HRC、变形量≤1mm/m;真空热处理装置1套,加热温度≤1150℃,有效加热区炉温均匀性≤±5℃,压升率≤5×10-1Pa/h,可实现零件硬度均匀性≤±2HRC;感应和真空热处理及变...