水利工程各专业类别主要检测项目、参数及必须依据标准对应表!
形位公差(倾斜度)水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准——水力机械辅助设备系统安装工程SL637—2012产品几何技术规范(GPS)几何公差检测与验证GB/T1958—2017形位公差(同心度)水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准—水轮发电机组安装工程SL636—2012...
三维扫描仪_高精度3D视觉尺寸检测贯穿铸造生产链路各3D测量环节
02铸件尺寸检测环节一次扫描即可完成全尺寸检测,测量效率大跨度提升成品尺寸检测是铸造质量控制的重要一环,铸件是否变形,后续装配位置的尺寸、位置关系是否准确,都至关重要。在传统测量方式中,基本靠人工进行点、线的测量,且基本上都是单尺寸测量,即一个尺寸信息就需要测量一次,若测量100个尺寸,则需要测量100次,效率...
金属压铸件自动化3D全尺寸测量设备自动外观检测三维检测-CASAIM
在工业计量级精度方面,CASAIM自动化3D全尺寸测量设备,精度高达0.01mm,能够对具有不同反射率的物体进行高效的三维数据采集,自动外观检测金属压铸件,提供高质量的三维数据结果。在速度方面,CASAIM自动化3D全尺寸测量设备搭载机器人及蓝光激光测头进行金属压铸件三维检测,除了加快测量速度外,还无需对工件进行表面处理,有...
从毛坯铸造到精密加工,先临三维高精度3D扫描仪贯穿铸造生产链路各...
在传统测量方式中,基本靠人工进行点、线的测量,且基本上都是单尺寸测量,即一个尺寸信息就需要测量一次,若测量100个尺寸,则需要测量100次,效率难以实现突破性提升。而高精度三维扫描仪可以实现全尺寸测量,将三维扫描仪获取的数据导入检测软件,与原始设计图纸对比,即可一次性量化所有形位公差不符合生产要求的部分,生成...
【直播】2024国内铝、锌合金市场行情研判 | 全球压铸市场供需变革...
??模具异常处理规范(比如,粘模铸件取出的方法及工具;模具烧付抛光);??压铸单元系统状态(平衡的锁模力,机台墙板和墙洞,压射系统,模温机状态,冷却循环水流量,冲头料管状态,真空控制系统);??重要参数公差设定及监控(速度,增压压力,转换位置,型腔充填时间,真空度,料柄厚度,温度,循环时间)。
铸造模具影响铸件尺寸公差与机加工加工余量
铸造模具影响铸件尺寸公差与机加工加工余量2010-12-2010:13来源:工博机床网(责编:bhm)版权与免责声明:1.凡本网注明稿件来源为“机经网”的所有文字、图片和音视频稿件,版权均属本网所有,任何媒体、网站或个人不得非法转载、摘编或利用其它方式使用上述信息(www.e993.com)2024年9月7日。合法使用本网信息的,应注明“来源:机经网”等...
新能源汽车专题研究:一体化压铸降本利器,模具与铸件开创变革
压铸技术是将铝液在高速高压作用下射入紧缩的模具空腔内结晶凝固,模具的可靠性对一体化压铸件的良品率影响至关重要:压铸模具决定着铸件形状和尺寸公差级;其浇注系统决定金属液的填充情况;模具的强度限制最大压射比压;模具可以控制和调节压铸过程热平衡。目前行业内一体化压铸良品率参差不齐,头部有望实现更高...
干了那么多年的机加工,使用的铸件你选对了吗?
3、毛坯形状和尺寸的确定毛坯形状和尺寸,基本上取决于零件形状和尺寸。零件和毛坯的主要差别,在于在零件需要加工的表面上,加上一定的机械加工余量,即毛坯加工余量。毛坯制造时,同样会产生误差,毛坯制造的尺寸公差称为毛坯公差。毛坯加工余量和公差的大小,直接影响机械加工的劳动量和原材料的消耗,从而影响产品的制造成本...
上海市经济和信息化委员会文 件
体积精度:≤0.025mm+0.040mm/m需达到效果:以机器人辅助自动化的方式快速扫描膜材料,模具,塑料件等工件,获得的高精度,全尺寸三维模型数据,并基于三维模型数据自动输出具有模型比对,图纸尺寸,产品形位公差等参数的数据表.扫描过程需要具备抗干扰性,可不受外界光影响,不需要物件额外在喷粉等加工处理,全程扫描可在...
机械加工概述
这就需要工艺规程设计人员根据零件的作用、尺寸和结构形状来确定毛坯种类。如作用一般的阶梯轴,若各阶梯的直径差较小,则可直接以圆棒料作毛坯;重要的轴或直径差大的阶梯轴,为了减少材料消耗和切削加工量,则宜采用锻件毛坯。常用毛坯的特点及适用范围见表8-4。 4.拟定机械加工工艺路线...