会计江湖|洪七公的手指头和丰田的生产方式

正如洪七公的反省一样,丰田要做与美国公司不一样的质量管理;洪七公用一根手指找回了自己;丰田用30多亿美元的代价找回了质量管理的初心。就质量管理而言,许多公司强调的是统计分析方法,是六西格玛的分析工具,在此过程中,工具占了80%的分量,而思考只占了20%;丰田不一样的地方在于,解决问题时,思考占了80%,工具只...

如果你的企业不知道如何控制成本,你可以参考丰田的这个实际案例

丰田公司的适时制生产方式需要逐步减少生产系统中的零部件在产品储备,要对生产现场进行改善,提高零部件的质量。丰田公司奉行的“适时制生产方式加全面质量管理”使得生产系统的功能日趋成熟与完善,它令零部件的产品储备量减少,前后工序的衔接更加紧密。这,种以“减少库存、发现问题、改善现场、提高质量、降低成本”为周...

丰田汽车制造是如何节约成本的?【标杆精益】

丰田公司的适时制生产方式需要逐步减少生产系统中的零部件在产品储备,要对生产现场进行改善,提高零部件的质量。丰田公司奉行的“适时制生产方式加全面质量管理”使得生产系统的功能日趋成熟与完善,它令零部件的产品储备量减少,前后工序的衔接更加紧密。这种以“减少库存、发现问题、改善现场、提高质量、降低成本”为周期...

对丰田汽车“召回门”的观察、观点和建议

丰田总裁在道歉中还提到一些具体的改进举措,如他强调丰田将成立由社长直接管辖的“全球质量特别委员体会”,强化能够对顾客车辆进行实地技术调查的体制,以及培养“站在顾客角度进行质量保证活动的人才”等等,这些举措涉及组织、流程、岗位等多方面,我们可以用这个实例来理解“理念”和“举措”之间相辅相成的关系:重返“安...

重回1970s:日本汽车是如何全球崛起的?

为了和欧美老牌车企竞争,日本汽车公司拼命开展全面质量管理活动,使产品更具竞争力,直到创造出了更符合汽车生产制造的精益生产方式。所谓精益生产,就是用精益求精的态度和科学的方法来控制和管理汽车的设计开发、生产制造、零部件采购等环节。让生产成本、可靠性、稳定性、交付速度等各个方面达到绝妙的平衡,做到以最小的...

丰田为何可以成功?向丰田学习精益生产!

在做了大量的调查和对比后,认为日本丰田汽车公司的生产方式是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式,称之为精益生产,以针对美国大量生产方式过干臃肿的弊病(www.e993.com)2024年11月2日。精益生产综合了大量生产与单件生产方式的优点,力求在大量生产中实现多品种和高质量产品的低成本生产。

为什么说企业文化是丰田成功的秘诀?(深度长文!)

因为金光老师独特的经历并善于思考总结,所以成就其为国内不可多得的真正理解了丰田精髓的精益专家。今天的文章更是精益的基础——丰田企业文化,值得每个企业学习借鉴!希望各位益友至少看两遍以上,并在自己单位里组织学习。小编寄语自1989年起,在东风汽车公司采购部从事零部件采购、质量管理的相关工作。

安利股份2022年年度董事会经营评述

公司坚持自主创新,打造自主品牌,深耕聚氨酯合成革及复合材料主业,心无旁骛,聚焦资源,努力做专、做精、做深、做透,以全球领先的自主创新能力、优质稳定的产品质量、敏锐的市场响应速度、良好的经营管理水平,努力构建梯队式的客户群体,积极开发新工艺、新技术,打造满足市场需求、有竞争力、有后劲的产品技术,与苹果、彪马...

精益管理认知探析

我是一名坚定的精益管理推行者,企业精益管理高级培训师。精益管理,来自于日本丰田汽车公司,八十年代传入中国,首先由制造行业导入。近年来,不少企业开始精益管理探索与实践。在我与企业的交流中,发现有的企业对精益管理认识和理解存在着一定的偏差,直接影响着企业推行精益管理的效果。本文就精益管理的认知谈一下自己的理解...

从腾讯到苹果 企业就是在竞争游戏中玩丢了客户|界面新闻

因此,对于企业管理者来说,工作的场所需要从公司办公室转移到顾客的身边,经理人需要关注的不是企业内部人员如何工作,而是需要关心顾客在做什么。换句话说,经理人需要把自己的“工作焦点”与“顾客”重叠起来。强调“关注顾客”不是什么新的观点,全面质量管理(TQM)及顾客满意度的概念的核心,便是由此产生,美国的马尔科姆...