上汽大众长沙工厂怎样,焊装对人体危害大吗?
在汽车制造中,焊装车间是关键环节,然而,这里也存在潜在的人体健康风险。电火花虽然看上去不太起眼,但在焊装过程中产生的火花是不可忽视的。它们可能会在工人的工作服上留下印记,但真正需要注意的是作业环境中的有害物质。氮氧化物、碳氧化物、金属烟尘以及电弧辐射等都可能对工人的健康构成威胁。为了减少这些危害...
「改善劳动环境 守护职业健康」处处“设防”,筑牢职工健康屏障
冲压是汽车制造第一道工序,也是汽车制造环节最容易出现噪音危害的地方。在该公司的冲压车间,每5秒可完成一个零件的冲压过程。为从源头减少噪音对工人的伤害,车间在建造之初就设计了封闭式隔音房,墙体采用专门的吸声材料。身穿防护服、佩戴呼吸面罩,“全副武装”的喷漆工齐喜军正在涂装车间进行喷漆作业。“除个别特殊...
长沙市人民政府办公厅关于印发长沙市“十四五”生态环境保护规划...
龙王港入湘江口水质由黑臭改善至Ⅱ类。“一江一湖六河”COD、NH3-N、TP等主要水污染物浓度持续下降,建成区黑臭水体全部消除。“一江碧水”泽润星城,成为长沙的亮丽名片。空气质量明显改善。全市环境空气质量优良天数从2015年的271天增加到2020年的309天,优良率从74.2%提高到84.4%,PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO等...
湘潭:开展健康企业示范创建活动 落实《职业病防治法》
如吉利汽车湘潭公司在职业病危害消除工作中重视源头控制,在新涂装车间采用机器人替代人工喷涂,在新建焊装车间优化自动化焊房进行二保焊作业,避免喷涂、焊装过程中对人体的职业危害;该公司还在相关作业岗位通过安装空调送风系统增加通风量,降低工作环境中职业病危害的风险。为了让健康企业创建由点及面,今年9月,经开...
坚持以人为本强化科技引领
各车间设有全室通风换气系统,产生有害物质的岗位均采取局部排风措施,能有效控制粉尘和化学毒物对人体健康的影响。风机等噪声源集中布置,并采取隔离、减震等降噪措施,降低人员作业区噪声。抓住关键环节,治理重点危害。公司投资900多万元在焊装车间实施整体通风除尘项目,改善焊装作业环境;在总装配车间投资1400多万元安装...
揭秘:都是大众家的奥迪,国产奥迪和进口奥迪有什么区别?
一汽大众他为了可以在国内好好的投产全新Q3,做了两件事情,09年的时候10个亿丢下去,搞了一个全数字化的总装车间,立刻就能提升全部车型的总装质量了(www.e993.com)2024年9月8日。另一方面其实在Q3的数字化车间的生产过程中,积累了不少经验,2013年,为了适应Q3的工艺升级,一汽又采购了一批高端设备。
绅宝X65的“诞生地” 北汽广州工厂探秘!
全自动化的冲压生产线最大特点就是大量节省人力的同时提高生产效率,对于产品而言,其质量的均一性和稳定性能够得到保证,进而影响到整车的质量稳定性。对于消费者来说,整车质量稳定性提高了,车辆的使用寿命就会延长,同时二手车的保值率相应提高。焊装车间
西南制造基地 走进一汽-大众轿车三厂
焊装车间焊装车间占地5.4万平方米,采用半导体激光焊接、等离子钎焊、铆接、地板柔性夹紧置换以及激光在线检测等先进技术,具备了更高的生产柔性与更强的质量控制能力。生产线设计产能为每小时50台,同时预留扩展到每小时60台的能力,并可以实现4种车型混线生产;该生产线是目前国内节拍最快、产能最高、工艺最先进的焊装生...
一汽-大众汽车有限公司轿车三厂简介
一汽-大众轿车三厂于2009年5月8日正式奠基,分三期建成。项目一、二期占地总面积81万平方米,设计生产能力35万辆/年。轿车三厂可以生产A级、A0级、B级、混合动力和四轮驱动轿车。工厂内建有冲压车间、焊装车间、涂装车间、总装车间、整车停车场、技术中心和IT中心,并在
安全生产事故案例分析:案例41及练习
其中冲压车间的生产工艺流程为:备料(开卷落料丝)→冲压成型(各冲压线)→检验(专用检具)→入库。焊装车间的主要生产工艺流程为:组合→焊接→补焊→检查→涂密封胶→车身调整。1.简述该公司拟建的冲压车间和焊装车间的主要职业病危害因素。参考答案(1)冲压车间主要职业病危害因素。①备料:噪声、振动、劳动...