数控切削加工尺寸不稳定怎么办?

3.刀架换刀后太松则检查刀架反转时间是否满足,检查刀架内部的涡轮涡杆是否磨损,间隙是否太大,安装是否过松等4.如果是程序原因造成的,则必须修改程序,按照工件图纸要求改进,选择合理的加工工艺,按照说明书的指令要求编写正确的程序5.若发现尺寸偏差太大则检查系统参数是否设置合理,特别是电子齿轮比和步距角等...

加工中心铣螺纹宏程序

M3S#19;主轴以设定的速度正转#31=#2*0.5+#3;计算出刀具偏移量#32=#18-#1;刀具走螺旋线时,第一次下刀的位置#33=#24-#31;计算出刀具移动到螺纹起点的位置G0Z#18;刀具快速定位至R点G1X#33F#9;刀具直线插补至螺旋线的起点,起点位于X的负方向N20G02Z-#32I#31;以偏移量作为半径,以...

雄鹰奖 | 技术创新型赛道,汇聚33款具有创新应用成果和工艺改进...

4、选用知名品牌动力刀塔,换刀速度快,刀盘的夹紧和松开由液压完成,动作顺畅、适合重切削,具有就近选刀的功能,刀具可依用户习惯正向或反向安装。5、机床外防护采用全防护结构设计,操作方便、安全可靠;机床操作系统采用人体工程学原理,操作箱独立设计,操作方便。数控(随动)内外圆复合磨削专机TSAB183D江苏特贝尔精...

江西鼎宏取得具有自动换刀功能的数控机床专利,避免误碰或造成交互...

滑动设置于机床主体侧边的开关门和位于机床主体中部一侧的交互面板,交互面板的外侧设置有防护机构;防护机构包括防护罩滑动设置于防护罩侧边的两个滑杆,两个滑杆的顶端皆固定连接有固定套管,两个固定套管之间固定连接有U形块,U形块的中部转动设置有转动圆块,转动圆块两侧皆固定连接有驱动螺纹杆,两个驱动螺纹杆穿过U形...

FANUC数控铣床编程实例34 倒角刀倒角 铣削退刀槽 宏程序铣螺纹

#1为刀具回转半径+螺纹大径-牙深,可以根据实际情况试切,在真正加工时也可以分层多次走刀完成螺纹切削,这时就要使#1由大至小编程,试切时,越到最后切削量要越小,直到使用螺纹环规检测合格为止。刀具形状参考程序如下:G90G54G40G1Z100F1000M03S1500G0X40Y0...

数控机床加工外螺纹时车刀的对刀试刀方法,学会防止操作撞刀!

1.螺纹车刀刀尖对中心高(www.e993.com)2024年11月19日。2.角度样板校正车刀,使刀尖对称中心线与工件的轴线垂直。3.刀架两个螺钉交替拧紧。打开网易新闻查看精彩图片3.测量所车的外圆尺寸Xa.4.按“OFS/SET”键,按CRT屏下“刀偏”软键。打开网易新闻查看精彩图片5.按CRT屏下的软键“形状”。

凯恩帝数控车G代码详解

用下面的指令,刀具可以沿着圆弧切削运动。指令格式:G02X(U)__Z(W)__I__K__F__;G03X(U)__Z(W)__I__K__F__;(圆心坐标编程)G02X(U)__Z(W)__R__F__;G03X(U)__Z(W)__R__F__;(圆弧半径编程)G32切螺纹(G32)用G32指令,可以切削相等导程的直螺纹,锥螺纹和端面螺纹。螺纹加工编...

...| 中石化四机石油机械有限公司高级技师权海峰:数控大师的...

镗孔刀、螺纹刀,权海峰熟练使用多种刀具;0.1毫米、0.01毫米,他操控的数控机床,加工精度达到一根头发丝的四分之一。调入泵业事业部以后,权海峰将“刀客”精神发挥到了极致。2020年5月,四机公司自主研发的世界首套5000型一机双泵电动压裂装备在重庆涪陵页岩气田焦页27东平台正式启动压裂施工,标志着我国压裂装备真正解...

经济型数控车床钻孔工裴设计与应用

(2)为保证钻头安装孔与机床主轴同轴度,安装孔应在数控车床上用H7较刀配较。(3)为保证夹具强度和耐磨性,夹具体应进行淬火、回火处理。(m)数车加工时,应根据待加工工件的情况,在该夹具上夹持钻头、管刀、内螺纹刀、内孔刀等刀具,然后定位装夹到数控车床的刀架上,找正,加工工件。

黄成:数控先锋

工艺方面,B+W设备采用很多先进制造理念,如枪钻工艺、高速刚性攻螺纹,加工中心上车削工艺、角度头加工、立卧复合加工、重金属刀排镗孔、CBN刀片加工等。在德国工程师的配合下,从验收、组装到操控,包括更新和开发一些新功能,我们用25天时间完成验收任务。第一次出国让我大开眼界,西门子强大数控系统展示了现代数控制造...