加工淬火后冷镦模具钢用CBN刀具的切削参数优化

其切削速度一般为80~120m/min,工件硬度越高,切削速度宜稍降低,如精车加工硬度为70HRC的淬火件,其切削速度宜选60~80m/min。精车的切深在0.1~0.3mm,进给量在0.05~0.025mm/r,精车后的淬火件表面粗糙度为Ra0.3~0.6μm,尺寸精度可达0.013mm。若能采用刚性好的标准数控车床加工,且CBN刀具刃口锋利,则精车后的淬...

Cr12Mn2W钢是一种高强度

它的硬度可达到60-62HRC,具有出色的耐磨性,能够在高速切削和重载条件下保持良好的切削性能。此外,Cr12Mn2W钢还具有较好的耐热性和耐疲劳性能,能够在高温和高负荷工况下保持稳定的性能。Cr12Mn2W钢的应用范围广泛,常用于制造冷作模具、热作模具、冲压模具、切削工具等。其优异的机械性能和耐磨性使得它能够在复杂的...

热处理后65度淬火料加工铣刀刀具品牌牌号(含铣削参数案例)

PCBN刀具在高温、高压下将微细的CBN材料通过烧结结合在一起的多晶材料,有很高的硬度和耐磨性,适合加工硬度高于55HRC的材料,当切削速度高于1000m/min时,PCBN是切削淬硬钢的最佳刀具材料。如铣刀刀具品牌牌号BN-S200,BN-S20,BN-H10,BN-H21等。高硬度淬火料铣加工参数选择淬火后加工铣削用量的选择取决于工件材料...

60度淬火料铣加工用什么刀具,选什么铣削参数,一文解惑

PCBN刀具在高温、高压下将微细的CBN材料通过烧结结合在一起的多晶材料,有很高的硬度和耐磨性,适合加工硬度高于55HRC的材料,当切削速度高于1000m/min时,PCBN是切削淬硬钢的最佳刀具材料。如铣刀刀具品牌牌号BN-S200,BN-S20,BN-H10,BN-H21等。03高硬度淬火料铣加工参数选择淬火后加工铣削用量的选择取决于工件...

铬12淬火后怎么加工(含车削、铣削、镗削工艺刀具)

2.铬12淬火后铣加工刀具,选用CBN刀片可对Cr12MoV模具钢淬火件进行高速铣削,铣削速度范围为90-250m/min,进给量一般取0.05-0.35mm/r,背吃刀量为0.1-0.4mm。选择切削用量时,应综合考虑加工效率、刀具寿命和加工精度要求,从而达到最佳的经济效益。3.铬12淬火后镗孔刀具,10mm以下的小孔加工,通孔、盲孔均可,可选...

热处理变形问题的解决办法

加热过程的主要参数是加热的均匀性、加热温度和加热速度(www.e993.com)2024年11月28日。冷却过程的主要参数是冷却的均匀性和冷却速度。不均匀冷却对淬火变形的影响与工件截面形状不对称造成的不均匀冷却情况相同,本节主要讨论其它工艺参数的影响。二、热处理变形的预防与控制方法1)反向压弯法:根据轴类零件的热处理变形规律,可在淬火前预加一个...