AISI 1541合金钢的化学成分通常包括
退火:降低硬度,提高塑性,改善切削加工性能正火:提高硬度和强度,改善切削加工性能淬火:快速冷却以获得高硬度的马氏体组织回火:降低或消除淬火后的内应力,调整硬度,提高塑性和韧性调质:通过淬火和高温回火获得良好的强度和韧性平衡应用领域AISI1541合金钢主要用于:机械制造:如轴承、齿轮、轴等汽车工业:用于制...
12L14易切削钢热轧状态下的硬度
·硬度:100-150HBW85此外,12L14的密度为7.87g/cm??,热轧状态下的硬度为121HB,冷轧状态下为163HB。加工性能12L14的易切削性能主要得益于其化学成分中的硫、磷和铅元素。硫和磷在钢中形成低熔点共晶,使得在切削过程中能够减少刀具磨损并提高切削速度。铅元素则以细小颗粒分布于钢中,在切削过程中起到...
16MnCrS5齿轮钢:材貌双全,力学性能优越
它拥有优秀的淬透性和切削性,就像一个能干的多面手,无论大截面零件还是小细节,热处理后都能展现出高表面硬度以及耐磨性。16MnCrS5化学元素及性能16MnCrS5化学元素及性能16MnCrS5齿轮钢可是个科技范儿十足的材料,经过渗碳淬火后,它便摇身一变,成为制造齿轮、蜗杆、密封轴套等零部件的专业户。它属于渗碳钢,碳当...
Co101高温合金钢的详细参数如下
材料类型:高温合金钢密度:约7.8g/cm??耐温范围:从低温至550℃左右硬度范围:洛氏硬度HRC35-45热传导系数:较高,约为35-45W/mK抗拉强度:在高温下表现出色,最高可达2000MPa延伸率:超过15%三、化学成分Co101高温合金钢的主要成分包括铁(Fe)、钴(Co)、铬(Cr)、镍(Ni)以及少量的硅(Si)、碳(C)...
高品质齿轮钢的最新研发进展
3高温渗碳齿轮钢齿轮渗碳通常在930℃左右,一般根据层深要求选择渗碳时间和碳势等参数。图5给出了不同层深要求下渗碳时间的理论值,可见提高渗碳温度能够显著缩短渗碳时间。因此,高温渗碳技术成为提高齿轮生产效率的重要手段,同时结合低压渗碳技术,可实现高效、环保生产。
人形机器人丝杠行业专题报告:线性传动核心部件,国产替代星辰大海
高速硬切削是基于高速切削理论的一种加工技术,是对高硬度金属材料(HRC55-65)直接进行车削或统削加工,其理论依据是Salomon博士理论(发现当切削速度提高到一定程度时,切削温度不升反降)(www.e993.com)2024年9月9日。在数控车床上配套安装高速铣削螺纹动力头,淬硬轴承钢GCr15工件(硬度为62~65HRC)利用刀盘上的多把(6或8)均匀对...
精密减速器:人形机器人孕育下的蓝海市场,国产企业迎发展机遇
滚齿工艺运用展成法原理用滚刀来加工齿轮,相当于一对交错螺旋轮啮合,插齿则是用插齿刀按展成法或成形法加工内、外齿轮或齿条等的齿面,磨齿属于齿形的精加工方法。目前我国高端关键精密加工设备仍然依赖进口。④热处理为关键工序,目的在于增加材料硬度和韧性以便切削加工。热处理的方法包括表面淬火、渗碳淬火、...
机械传动行业研究:高精控制百宝箱
“IH齿形”、绿的谐波的“P齿形”、川机器人的“RS齿形”;柔轮成型工艺技术壁垒最高,由于需在承受较大交变载荷的情况下不断变形,且为减小磨损必须要有很高的硬度,故柔轮对材料的材质、抗疲劳强度、加工精度、热处理等要求均较高,制造工艺复杂;波发生器核心部件为柔性轴承,与柔轮相似,轴承对材料...
简单通俗易懂 汽车入门知识图解大集合
凸轮轴的正时齿轮的外转子与正时链条(皮带)相连,内转子与凸轮轴相连。外转子可以通过液压油间接带动内转子,从而实现一定范围内的角度提前或延迟。●本田i-VTEC可变气门升程系统本田的i-VTEC可变气门升程系统的结构和工作原理并不复杂,可以看做在原来的基础上加了第三根摇臂和第三个凸轮轴。它是怎样实现改变气门...
SCM421齿轮钢力学性能描述
硬度:≤217HB试样尺寸:试样毛坯尺寸为15mmSCM421齿轮钢热处理规范及金相组织:热处理规范:淬火850℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。金相组织:回火马氏体。SCM421齿轮钢交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。