新能源汽车零部件注塑加工:引领汽车轻量化趋势
1.重量减轻:特种工程塑料PEEK、PPS注塑件的重量比金属部件轻50%,整车减重后,意味着能耗更小,对发动机和制动器的长久使用寿命也得到延长。2.成本节约:汽车上常用的到的PPS注塑零件比金属更具价格优势。3.设计灵活性:特种工程塑料精密注塑加工成型可以快速的将难以用金属制成的复杂构件生产出来,目前常用的有PPS...
智能注塑工厂的关键技术研究与应用——“中国智能制造科技进展...
重点突破了以下关键技术:1)基于人工智能的注塑件外观检测;2)自动去披锋:采用视觉对注塑件进行识别和定位,控制末端装有浮动刮刀的机器人,对其进行柔性切削,消除披锋;3)以气动手指、光电传感、机器人等组成控制系统,实现粘性海绵的自动分离和贴合,成功率>98%。7、注塑自动换模技术:针对注塑换模工序过程复杂、时间长...
IPO定价28.30元,注塑件及精密注塑模具生产商,利安科技申购解读
业务比较简单,主要是注塑模具和注塑产品,大概过程就是用金属块加工成模具,然后把各类塑料珠原材料融化混合后注入模具里面然后就是快速成型成各种塑料件,主要难度在于模具的精度控制。具体营收方面,主要营收来源于注塑产品,营收占比超过90%。公司最大的客户是罗技集团及其供应商,每年提供应用于鼠标等消费电子产品的...
一文了解完整的注塑工艺生产流程, 收藏了
塑件的注塑成型工艺过程主要包括填充——保压——冷却——脱模等4个阶段,这4个阶段直接决定着制品的成型质量,而且这4个阶段是一个完整的连续过程。02Two塑料工艺-填充阶段填充是整个注塑循环过程中的第一步,时间从模具闭合开始注塑算起,到模具型腔填充到大约95%为止。理论上,填充时间越短,成型效率越高,但是实...
塑料件加工的壁厚对质量的影响有多大?
注塑加工厂规定有最小壁厚值,因塑料件品种、牌号及制品大小的不同而有所差异.塑料件加工中壁厚过大不仅浪费原料,对热固性塑料成型加工来说,还增加了模压的时间,并且容易造成固化不完全;而对热塑性塑料来说,则增加了冷却时间.另外还会影响塑料件加工的质量,同一注塑件的壁厚应尽可能均匀一致,否则会因为冷却和固化速...
注塑加工的定义是什么
注塑加工的定义是塑料加热到一定温度后,注塑机以极高的压力将溶解的塑料注射到封闭的模腔内,然后模具冷却成型,开模后塑料制品从顶板顶出(www.e993.com)2024年9月19日。注塑成型的要素由四部分组成:塑料模具、注塑机、普通塑料和成型条件。塑料模具的结构基本由两板式模具组成,少数为三板模具,也包括带滑块的排位模具。注塑机主要由塑化、合模...
小塑料也有大门道:一家小微企业的成长之路
丰富的从业经验、良好的产业基础,贴心的扶持政策,让星满天的业务很快便走上了正轨。公司成立不到一年,孙久香便决定追加投入,进一步扩大生产规模。2020年1月,星满天公司计划采购9台新注塑机,总投入218万元。“当时产品订单和设备合同都已经签订,谁知突然发生新冠疫情,耽误了融资。没有资金,我们就无法购买设备,也无法...
绿色消费之塑料循环经济
2020年10月30日下午,中国社会企业与影响力投资论坛2020年会分论坛三:绿色消费之塑料循环经济,以线上直播的形式成功举办。在中国石油和化学工业联合会外资委副秘书长满娟的主持下,中国物资再生协会塑料分会副秘书长熊维、美团青山计划项目经理管沥、万物新生集团可持续发展项目总监牛海燕、万绿达华北事业部副总经理兼综...
微型注塑件与微量注塑机
为微米级的微电机系统的开发应用,微结构零件生产就面临着如何改善和优化生产工艺条件,降低加工成本,实现零件的高速、高效、高精度和大批量生产等具体问题,其中,始于20世纪80年代的微量注射成型工艺,便开创了精密微细零件低成本、大批量生产的新途径,是世界先进制造技术重要的研究热点之一,已经成为生产这类塑件的主要...
终极指南:3D打印注塑模具的优缺点、案例及制作方法
所谓注塑成型就是受热融化的塑料材料由高压射入模腔,经过冷却固化后得到注塑成型制品的方法,主要用于批量生产。而这其中的关键就是注塑模具,通过它可以方便快捷地给塑料产品提供完整的结构和精确的尺寸。当前的模具制造,也就是我们常说的开模,通常是一个机械加工过程。其流程大致是,首先根据最终产品的数字3D模型通过...