科教兴国专题——历史情况

规划全国各地区各种燃料的利用方向和它们在冶金、化工、运输、发电、农业、国防和人民生活等各方面用途上最合理的分配,是一个重要和必需的研究工作。最近十几年来世界各国在动力技术方面,有着极大的进展。在蒸汽动力方面,蒸汽温度和压力的提高与每座机组功率的提高,降低了发电的成本。结合我国煤比较便宜和高温合金钢...

这是中国古代冶铁技术最完整的演进史,必须收藏起来!

因炉渣中的二氧化硅粘性高,又在炉料中配入石灰石,使二氧化硅和氧化钙起化学反应,降低炉渣熔点,减少生铁含硫量,提高生铁质量。三是增强鼓风。在两侧鼓风,使风力到达高炉中心,提高燃烧温度和冶炼效率。西汉的冶铁高炉使用皮橐鼓风。皮橐两端细,中间鼓起,通过推拉拉杆使其压缩和鼓起,将强劲的风吹送到冶铁高炉中,增加含...

风电达5.5GW,实施“千乡万村驭风计划”!山西运城市碳达峰实施方案...

发挥钢铁生产流程能源加工转化功能,以生产过程中的燃气、蒸汽、余热、余压等二次能源,废水及炉渣、粉尘、粉煤灰等固体废弃物为重点,发展循环经济,提高资源综合利用水平。到2025年,全市钢铁行业单位增加值能耗较2020年力争下降20%,先进产能占比达到80%左右。(市工信局等按职责分工负责)(二)推动焦化行业碳达峰。锚...

掌控高炉炉渣中镁铝比的黄金分割点 东北大学教师研发现代高炉最佳...

这为实现高炉炼铁工艺低成本、低能耗、低排放的现代高炉绿色冶炼模式的形成,奠定了坚实的基础。沈峰满教授表示,现代高炉炉渣适宜镁铝比冶炼技术解决了长期以来一直困扰炼铁界的四个技术问题,一是当前的炼铁条件下必须添加MgO,二是在确保炉渣流动性的前提下,MgO添加量不是越多越好,三是要对不同Al2O3含量的炉渣采取不...

我国炼铁高炉关键部位耐火材料的发展现状

有研究表明,铁及铁的化合物对CO的分解起催化作用。未来炼铁高炉耐火材料优化技术方向:1)炭砖气孔微细化,有效避免铁水渗透和熔渣侵蚀;2)内衬炭砖大型化,减少砌缝数量,有利于抵御炉内高温渣铁的环流冲刷和侵蚀;3)炭砖高导热性,充分发挥冷却壁的冷却能力,降低炉缸砖衬热面温度,促进凝固渣铁层的形成;4)抗碱侵蚀...

高炉炼铁中的水渣的具体介绍

水渣是把熔融状态的高炉渣置于水中急速冷却而形成的,主要有渣池水淬和炉前水淬两种方式(www.e993.com)2024年11月8日。水渣作建材用于生产水泥和混凝土,由于水渣具有潜在的水硬胶凝性能,在水泥熟料、石灰、石膏等激发剂作用下,可以作为优质的水泥原料,可制成:矿渣硅酸盐水泥、石膏矿渣水泥、石灰矿渣水泥、矿渣砖、矿渣混凝土等,也可作为生产环保...

中国炼铁技术60年的发展

以宝钢建设为契机,消化吸收宝钢引进的炼铁技术并移植推广,对促进中国炼铁系统的技术进步起了很大的推动作用。从此中国炼铁进入学习国外先进技术阶段。20世纪80~90年代,中国钢铁企业进行了大规模的扩建和技术改造,采用先进的技术装备,在原燃料质量改进和高炉操作方面也有很大进步,高炉技术经济指标有很大改善。1994年,中国...

我国23座4000m以上高炉汇总表!

渣处理系统的作用在于把高炉产生的液态炉渣制成干渣和水渣。干渣一般用作建筑骨料,有的干渣还有一些特殊用途。水渣可出售给水泥厂作生产水泥的原料。八、热风炉系统热风炉在炼铁工序中的作用。把鼓风机送出的冷风,加热成高风温的热风后送入高炉,可节省大量焦炭,因此,热风炉是炼铁工序中的一个重要的节能降耗、...

高炉炼铁10大系统介绍!

高炉常用的耐火材料主要有黏土质类、高铝质类、铝碳质类、碳化硅质类、刚玉质类、炭质和石墨质类。随着对高炉炉体寿命要求越来越高,人们对炉腹及其以上区域和炉缸区域的内衬要求有了更深的认识。在炉腹及其以上区域,再好的内衬对延长炉体寿命的作用也是有限的,提高寿命主要靠可靠的冷却元件和有效的冷却系统,因...

方大特钢: 方大特钢科技股份有限公司向不特定对象发行可转换公司...

高炉炼铁????????????指??氧燃烧生成的一氧化碳和氢气,在炉内上升过程中除去铁矿石??????????????????????????中的氧,从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中??????????????????????????未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣,从渣口排出...