探秘氮化硅球,工业革命中的隐形力量

氮化硅球是在非氧化气氛中高温烧结的精密陶瓷,具有高强度、高耐磨性、耐高温、耐腐蚀、耐酸碱等特性,能在海水中长期使用,并具有绝电绝磁的良好性能。其密度仅为3.20g/cm??,约为轴承钢的1/3,旋转时离心力小,可以实现高速运转。此外,氮化硅球还具有自润滑性,能够在无润滑介质高污染的环境中工作,成为陶瓷轴承、...

良好机械性能热压烧结碳化硅陶瓷弹性模量

高导热高纯度氮化硅陶瓷因其优异的导热性能被用于制造涡轮增压器叶轮和发动机气门座等部件。根据德国汽车制造商的一项研究,采用高导热高纯度氮化硅陶瓷制造的涡轮增压器叶轮,较传统材料轻30%,有效提高了燃油效率,并减少了二氧化碳排放。

高硬度氮化硅和碳化硅陶瓷的力学性能分析

航空航天领域:由于其优异的耐高温和抗氧化性能,氮化硅和碳化硅陶瓷被广泛用于航空航天发动机部件、燃烧室衬等高温部位。新能源汽车领域:随着新能源汽车的发展,氮化硅和碳化硅陶瓷在电池系统、电机驱动系统等关键部件中得到应用,保证了电动汽车在高效运转时的稳定性和长寿命。机械设备领域:氮化硅和碳化硅陶瓷的高硬度和...

“氮化硅陶瓷球轴承” 驰骋新能源赛道

氮化硅陶瓷球轴承以其卓越的耐腐蚀性和长寿命特点，完美适应了海上风电等恶劣环境，减少了因轴承损坏导致的停机维修次数，提高了风力发电系统的整体可靠性和经济性。同时，其低摩擦特性减少了能量损失，使得风力机能够捕捉更多风能，转化为清洁电能，为地球的可持续发展贡献力量。航空航天领域对材料性能的要求近乎苛刻，而...

2024年氮化硅陶瓷材料行业市场分析现状

特别是新能源汽车领域，氮化硅陶瓷材料因其优异的耐高温、耐磨损、耐腐蚀等性能，在电池、电机和电控系统中发挥着重要作用，市场需求持续攀升。氮化硅陶瓷材料的应用领域广泛，不仅限于半导体制造、光伏产业，还涉及陶瓷刀具、汽车发动机等高端制造业。在半导体行业中，高纯氮化硅被用于制造高品质的晶体材料，提高晶体管的...

探究黑灰色氮化硅陶瓷长条的耐温极限

在深入了解黑灰色氮化硅陶瓷长条的耐温性之前,我们需先对氮化硅陶瓷的基本特性有所认识(www.e993.com)2024年11月7日。氮化硅陶瓷具有两种晶体结构:α相和β相。在常规烧结过程中,α相会转变为更稳定的β相。这种转变赋予了材料更高的密度与强度。此外,氮化硅陶瓷的熔点高达约1900℃,这为其在高温环境中的应用提供了可能。

向“新”发力|陶瓷可以坚不可摧?氮化硅陶瓷刷新眼界

氮化硅陶瓷被誉为“先进陶瓷材料皇冠上的明珠”，是一种人工合成的、高温高压制备的新型陶瓷材料。其硬度仅次于金刚石，重量只有钢材的三分之一，具有高强度、电绝缘、无磁性、高精度、轻量化、自润滑、低摩擦系数、耐高温、耐磨损、耐腐蚀等特性，是目前综合性能最好的结构功能一体化陶瓷之一。中材高新氮化物主要...

氮化硅陶瓷漏片制备:热等静压与气压烧结之比较

1.致密性:热等静压技术由于其等向加压的特性,能够在材料内部实现更均匀的压力分布,从而获得更高的致密度。相比之下,气压烧结虽然也能提高致密度,但在压力分布上可能不如热等静压均匀。2.微观结构:热等静压技术有助于改善氮化硅陶瓷的微观结构,减少缺陷和孔隙,这对于提高材料的高温绝缘性能至关重要。气压烧结虽...

晶澳科技:高热导氮化硅陶瓷坩埚技术尚在测试阶段,主要使用石英...

如果不能代替石英坩埚,那么其主要在哪些方面还差于石英坩埚?谢谢。公司回答表示:目前高热导氮化硅陶瓷坩埚技术尚在测试阶段,其主要性能指标尚不满足拉晶生产要求。公司主要使用石英坩埚,并与辅材供应商保持长期技术合作,持续关注技术工艺进步动态,以实现降本增效。

齐鲁行走看发展丨陶瓷坚不可摧?淄博一企业实现“国内唯一”

氮化硅陶瓷被誉为“先进陶瓷材料皇冠上的明珠”,是一种人工合成的、高温高压制备的新型陶瓷材料。其硬度仅次于金刚石,重量只有钢材的三分之一,具有高强度、电绝缘、无磁性、高精度、轻量化、自润滑、低摩擦系数、耐高温、耐磨损、耐腐蚀等特性,是目前综合性能最好的结构功能一体化陶瓷之一。