卓高泰取得具有脱模框的热成型模具专利,有效降低热成型产品的变形量

卓高泰取得具有脱模框的热成型模具专利,有效降低热成型产品的变形量金融界2024年11月9日消息,国家知识产权局信息显示,卓高泰(广州)新材料有限公司取得一项名为“一种具有脱模框的热成型模具”的专利,授权公告号CN221968715U,申请日期为2024年1月。专利摘要显示,本实用新型涉及一种具有脱模框的热成型模具,包括成型...

超全的注塑成型缺陷及解决方法

注塑参数及其它添加剂都会影响色母与塑料之混合情况造成不良颜色,色差痕往往因染色料不能完全与胶料融合而产生,与熱塑性胶料相似,色母和染色粉对过高的加工温度和过久的滞留时间极为敏感,如热效应破坏时色差痕的成因,处理方法与烧焦痕一样注塑件里过大应力,例如因过大的脱模力或扭曲变形而形成的,亦会引起颜色差异,...

产品设计十大窍门

这种现象主要受注射成型的加工条件影响,可导致制品在脱模后发生尺寸变化。脱模后不必马上进行质量控制。DIN16901标准指出,需要在标准气候条件(23℃,50%相对湿度)下储存16h后或在适当的预处理后才可进行质量控制。建议DIN16901中指定的可作为塑料制品成本有效生产的下限,现代化的注射成型机器的技术使我们可以获得比该...

铁科轨道2023年年度董事会经营评述

10)扣件系统用尼龙件自动切削端口技术实现了尼龙件注塑成型后自动切削端口,机械手通过特殊设计的工装,能够完成模具内产品的自动取样、自动切削工作,保证产品切削后的外观质量,不仅提高了工作效率,而且节省了机台操作人员。该生产过程自动化的实现,显著提升了生产自动化水平。11)扣件系统用弹性垫板自动去毛边技术解决了异...

改性尼龙注塑注意事项、制品后处理及常见缺陷解决方法

(2)制品内注射残余应力大,产生大的包模力致使脱模困难;(3)检查模具拔模斜度。07.翘曲变形(1)降低注射压力和时间,降低保压压力和时间;(2)提高料温和模具温度。08.喷嘴流涎(1)加大螺杆后抽;(2)降低料温和喷嘴温度;(3)原料充分干燥;(4)螺杆加止逆环。

LSR微注塑:技术整合不简单

脱模时的LSR微型零件仍然很热，在设计塑件处理自动化系统时必须考虑到这一点，这里必须特别注意耐热材料的使用和测量技术(www.e993.com)2024年11月17日。对于LSR产品，还需要改变气流以反映温度。由于产生热量，气体在取出零件的过程中主要向上逸出，这就是为什么在洁净室中进行LSR注塑成型时必须抽出模具上方的空气的原因。相比之下，对于热塑性塑料...

产品结构设计·塑胶产品结构基本设计知识

塑胶产品的设计涉及面非常广泛,实际中会碰到各种各样的形状和结构形式,涉及到的知识有:材料选择、模具结构与产品的关系、注塑成型所引起的外观缺陷、壳体之间的配合、壳体之间的连接以及某一功能而设计的结构等等...本文就塑胶件结构设计中一些结构相关的基本知识做整理分享。

通用自动化设备行业专题报告:激光+机器人+注塑机

??通用：具体含义为设备下游应用领域分布非常广泛，以伊之密为例，其注塑机产品下游应用于至少1个行业，其中，3C、日用品、家电、汽车等为其主要应用领域；工业机器人下游主要包括3C、汽车整车/零部件、金属加工、塑料及化学制品等。??自动化：是指机器设备、系统或过程（生产、管理过程）在无人或少人的...

电子烟双色注塑或将在下半年爆发,工艺模具全方位剖析

在A、B板合模前,要注意前模滑块或斜顶是否会先复位而压坏产品。如此,必须想办法使在A、B板先合模之后,前模的滑块或斜顶才能复位。两母模和公模的运水布置尽量充分,并且均衡、一样。99%的情况是,先注塑产品的硬胶部分,再注塑产品的软胶部分,因为软胶易变形。

上海市经济和信息化委员会文 件

注样段产品外观检测的关键检查点如下:缺料,飞边,缩水,色差,气纹,气泡,顶出不良,熔接痕,烧焦,银纹,发白,刮碰伤,变形,冷料,凸包,油污,麻点等;需达到效果:产品检测实施生产工艺段:1.注塑段;2.喷涂段;3.组装段;三个阶段目前总人力为18人(单班);第一阶段先以实现柱板类注塑段的产品(10款产品)...