一家电力电子保护器件企业出海的第13年

贴片保险丝可分为一次性贴片保险丝和PPTC自恢复保险丝,一次性保险丝保护后需要更换,自恢复保险丝保护后断电可以自己恢复能重复使用。其中贴片电流保险丝按尺寸和性能又可分为如下型号:(1)产品按尺寸可分类为:0402、0603、1206、2410等(2)产品按性能可分类为:快速熔断、慢速熔断和高抗脉冲型三种类型。PPTC自恢...

电路板如何进行高效贴片?

元器件贴装完成后,电路板通过回流焊炉进行焊接。焊炉将电路板逐步加热到锡膏的熔点,使锡膏融化并牢固地连接元件与PCB焊盘。回流焊接是确保贴片牢固性和电气连接性能的关键步骤。关键点:回流焊接的温度曲线设置要根据元器件类型和电路板材质进行优化,避免过热或不足导致焊接不牢固或元器件损坏。4.质量检测在回流焊...

兴勤推出4款电子贴片封装的MOV,引领电子元器件市场新潮流

可随其他贴片元件一起自动贴片焊接,减少人工操作,实现高效、可靠、环保的生产流程。TVB系列氧化锌压敏电阻器的浪涌保护用注塑封装型的产品规格书,可以看到兴勤电子TVB系列的工作温度中,TVB7S系列/TVB9S系列为-40℃~+85℃,TVBDS系列/TVBES系列为-40℃~+105℃,储存温度均为-40℃~125℃,适用于大多数环境条...

SMT贴片加工全流程质量把控

要通过调整设备参数、优化工艺流程等方式,确保元器件的贴片位置、角度、压力等参数符合要求。同时,还要对贴片后的PCB板进行严格的外观检查,确保无漏贴、错贴、偏贴等现象。3、AOI光学检测:AOI(自动光学检测)是SMT加工中常用的检测方法之一。通过AOI设备对贴片后的PCB板进行快速、准确的检测,可以及时发现并排除焊接缺...

PCBA贴片组装厂家有哪些?

一、PCBA贴片组装厂家概述PCBA贴片组装是将电子元器件通过表面贴装技术（SMT）焊接到印刷电路板（PCB）上的过程，这一过程需要高精度的设备和丰富的经验。市场上，PCBA贴片组装厂家众多，规模不一，但大多具备以下特点：技术实力：拥有先进的SMT生产线和检测设备，能够处理从微小元件到大型IC芯片的各种贴装需求。生产...

PCBA的一些基本知识!电子小白也能懂!

三、PCBA的制造流程印刷电路板制造:包括原材料采购、电路图形制作、多层板堆叠等步骤(www.e993.com)2024年11月19日。元器件采购:根据电路设计要求,选择合适的电子元器件,并与供应商建立合作关系。元器件贴片:将电子元器件准确地放置在PCB上的预定位置,并通过焊接等方式进行固定。焊接与检测:完成元器件与PCB之间的电气连接,并对焊接质量进行检测...

贴片小二极管贴装侧立、翻贴不良的影响因素及改善方法

元件侧立、翻贴一般主要发生在元件贴装工序,需要重点关注物料的装载和元件的贴片过程。目前我们公司的做法是要求针对小二极管使用专用的料架,对每个工序制定相应的作业指导书,如物料装载作业指导书、程序制作作业指导书和吸嘴、料架维修保养作业指导书等进行规范操作。另外,每条SMT线体都有在炉前配置在线3DAOI进行100...

SMT加工必备知识:贴片元件与插件元件的区别与选择

贴片元件:由于其体积小、重量轻,且引脚直接焊接在电路板表面,因此具有较高的抗震能力。此外,贴片元件的焊接质量稳定,焊点缺陷率低,有助于提高电子产品的可靠性。然而,贴片元件对生产设备的要求较高,且对器件的质量要求也较严格。插件元件:由于其引脚插入电路板的通孔中,因此具有较好的牢固性。此外,插件元件通常用于...

2024-2029年中国贴片机行业市场调研分析及发展规模预测报告

一、贴片机行业政策分析二、贴片机标准分析三、进出口政策分析第三节-2023年我国贴片机行业社会环境分析一、人口环境分析二、教育环境分析三、文化环境分析四、生态环境分析五、我国城镇化率六、居民的各种消费观念和习惯第四节-2023年我国贴片机行业技术环境分析...

手把手教你设计一个车规级ECU

另外,不同于其他行业,汽车电子产品通常需要进行100%产品检测及100%功能测试,也就是说,每个产品下线前都必须进行检测,而非抽检;检测时,每项硬件功能都需要进行100%测试,而非抽检个别功能,这种测试在汽车行业称为下线检测(EndofLine,EOL),严格的EOL下线检测流程虽然增加了生产时间、降低了生产效率...