各种数值方法分析塑性加工过程的关键:合适的摩擦模型究竟是什么

金属塑性加工过程中,金属和工具相接触。在接触表面存在摩擦,摩擦力的大小和方向直接影响金属的流动规律及应力和应变的分布。因此,用合适的摩擦模型是各种数值方法分析塑性加工过程的关键。塑性加工技术的发展,需要与之相适应的分析模型及其计算机模拟软件,以便求解塑性加工过程的变形规律、负荷特性及模具(或辊型)变形。

塑性波是什么?利用滑移线的特性对塑性波模型有何作用?

塑性变形时,速度不连续面上的切应力为屈服应力。图1力学模型速度场根据假定条件得到运动许可速度场如图2。变形过程中轧辊上的微凸体B压迫轧件上的微凸体A,当微凸体A处于稳定变形阶段时,其高度由h0变为h1,底面长度由l0变为Δl(AC),这时微凸体A将受到垂直压力ΔPv和水平力ΔPH的作用,而产生塑性变形,...

【中航新材料】商业航天深度报告:星辰大海,“材艺”相随

火箭三大技术趋势推动新材料及工艺应用:我们认为,火箭可复用运载技术的发展、发动机推力的提升以及液体火箭发动机的应用趋势为未来三大重要发展方向,这也会带动火箭制造环节中新材料与新工艺的应用变革:①可复用技术能够降低火箭的综合发射成本,在对应用材料提出较高性能要求的同时提高了整体价值量;②发动机推重比的提升依赖...

钣金工艺的原理是什么?这种工艺在汽车维修中的应用有哪些?

钣金工艺的基本原理是基于金属材料的塑性变形特性。通过外力作用,如拉伸、压缩、弯曲等,使金属板材发生形状和尺寸的改变,以达到所需的形状和结构要求。这一过程中,需要精确计算和控制受力的大小、方向和作用点,以确保金属板材在变形过程中不会出现破裂、褶皱等缺陷。在汽车维修中,钣金工艺的应用广泛而多样。首先是...

科教兴国专题——历史情况

1、应该根据国民经济发展的需要和科学发展的方向,确定国家的重要科学技术任务,把各个科学部门的力量汇合在统一的目标下。在所确定的各项重要任务中应挑出更重要的和更急需的任务作为重点,在这些重点上,集中必要的力量,大力开展研究,并带动其他有关部门的发展。2、在进行科学研究时,应该首先掌握世界现有的先进科学成就...

精简版!金属的各种断裂形式

根据断裂面取向,可将金属断裂分为正断和切断两种(www.e993.com)2024年11月20日。正断和切断如图所示。若断裂面取向垂直于最大正应力,即为正断。若断裂面取向与最大切应力方向相一致,而与最大正应力方向成45°角,即为切断,拉伸时断口上的剪切唇就是这种断裂。正断大多属于脆性断裂,正断也可以有明显的塑性变形。切断是韧性断裂,但反过来韧性...

中国科技期刊卓越行动计划推介:《金属学报》2024年第7期

1Cr22Mn16N高氮奥氏体不锈钢塑性变形连接中界面组织演化及愈合机制杨瑞泽,翟汝宗,任少飞,孙明月,徐斌,乔岩欣,杨兰兰金属学报.2024,60(7):915-925.DOI:10.11900/0412.1961.2023.00015铸型正反转搅动对精密铸造K4169合金凝固组织和室温力学性能的影响...

2023年度重庆市十大科技进展揭晓 涉及的都是正在积极布局发展的...

纳米金属镍压缩变形前后的三维晶体取向重构图重庆大学黄晓旭教授团队利用自主研发的三维透射电镜技术在纳米金属塑性变形研究领域取得新突破,2023年12月1日,相关成果在国际顶级学术期刊《科学》上发表。金属塑性变形是在外力作用下材料形状发生永久改变的过程,绝大多数金属产品在生产加工中都必须经历,深入探究其塑性变形机理...

【复材资讯】一文了解中国需要赶超的先进材料

1.变形镁合金变形镁合金有很高的比强度、比刚度和塑性,是航空航天领域中最有前途的金属结构材料之一,座舱架、吸气管、导弹舱段、壁板、蒙皮、直升机上机闸等大都采用镁理合金制件。有研究表明采用镁合金部件代替铝合金,可以解决铝合金机翼的疲劳问题。

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形

1、锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的锻件的加工方法。锻造生产中存在多种危险有害因素。下列关于锻造生产危险有害因素的说法中,错误的是()。A、噪声、振动使工作地点嘈杂,但无危险