河钢股份申请一种降低石油套管用钢带状组织的生产方法专利,降低...

金融界2024年7月19日消息,天眼查知识产权信息显示,河北河钢材料技术研究院有限公司、河钢集团有限公司、河钢股份有限公司申请一项名为“一种降低石油套管用钢带状组织的生产方法“,公开号CN202410293786.4,申请日期为2024年3月。专利摘要显示,本发明公开了一种降低石油套管用钢带状组织的生产方法,包括...

深入分析!压铸AM60B镁合金缺陷带的组织特征及形成机理

已有研究表明,缺陷带是孔洞聚集的带状组织,存在着一定的溶质偏析。采用不同的组织观察方法对镁合金压铸件横截面的显微组织进行分析,见图2。可以看到,压铸镁合金组织从宏观上可以分为3个部分,第1部分是从压铸件表层到缺陷带外表面的组织,其特点是孔洞较少,ESCs组织大多为破碎的枝晶,没有聚集现象,因此组织较为致密;...

锻造加工工艺介绍|热处理|飞轮|铁素体|锻件|锻压|坯料_网易订阅

锻造生产中,采用合理的工艺和工艺参数,可以通过下列几方面来改善原材料的组织和性能:1)打碎柱状晶,改善宏观偏析,把铸态组织变为锻态组织,并在合适的温度和应力条件下,焊合内部孔隙,提高材料的致密度;2)铸锭经过锻造形成纤维组织,进一步通过轧制、挤压、模锻,使锻件得到合理的纤维方向分布;3)控制晶粒的大小和均匀度...

【科普】淬火、回火、正火、退火,你分得清楚不?

③细化晶粒,改善组织以提高工件的机械性能。④为最终热处理(淬火、回火)作好组织准备。常用的退火工艺有:①完全退火。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30～50℃,保温一段时间,然后随炉缓慢冷却,在冷却过程中奥氏...

【非凡十年·企业篇】东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验...

研究团队通过系统揭示重压下过程连铸坯变形规律及两相区内溶质传输行为规律,明确了内外温差是影响压下量向铸坯心部传递效率的最关键因素,开发出准确、高效、稳定压下的连铸凝固末端重压下技术,突破了常规连铸机无法稳定实施大变形压下的装备瓶颈,显著改善连铸坯中心偏析缺陷所导致的带状组织等质量问题。该成果已用于河钢...

螺栓热处理技术要求和常见缺陷及影响因素

2.3、原始组织及残余应力淬火前的原始组织也会对热处理性能造成很大的影响,原始组织包括夹杂物等级、带状组织、原始晶粒度、成分偏析程度、游离碳化物质点分布方向以及不同预备热处理所得到的不同组织等等(www.e993.com)2024年11月20日。淬火前的残余应力大小及分布也会影响淬火后产品的性能,例如机加工、锻造、焊接、校正等均能产生残余应力。如果...

8种锻件缺陷的主要特征及其产生原因

在钢材的断扣或断面上,出现一些与折断了的石板、树皮相似的形貌。这种缺陷在合金钢,特别是铬镍锏、铬镍钨钢中出现较多,在碳钢中也有发现。钢中存在非金属夹杂物,枝晶偏析、气孔、疏松等缺陷,在锻造过程中沿纵向被拉长.使钢材断口呈片层状。层状断口严重降低钢材横向力学性能,锻造时极易沿分层破裂。

电气百科:锻造安全、锻造与锻造设备、铸造行业、锻造钢制工件

锻造生产中,采用合理的工艺和工艺参数,可以通过下列几方面来改善原材料的组织和性能:1)打碎柱状晶,改善宏观偏析,把铸态组织变为锻态组织,并在合适的温度和应力条件下,焊合内部孔隙,提高材料的致密度;2)铸锭经过锻造形成纤维组织,进一步通过轧制、挤压、模锻,使锻件得到合理的纤维方向分布;3)控制晶粒的大小和均匀...