成本领先,穿越周期,颗粒硅:十年磨一剑,硅料技术革命厚积薄发

西门子产线的三氯氢硅有2个来源,一是电解制氢和氯气合成氯化氢,然后与硅粉反应生成三氯氢硅;二是将四氯化硅中间产物转化成三氯氢硅。在一条完整的西门子产线里,合成的三氯氢硅占比仅有20%,因此也有厂家选择不配置三氯氢硅合成装置,初始投料选择外购,配备更多冷氢化装置生产三氯氢硅。四氯化硅(STC...

通威股份: 通威股份有限公司“通22转债”信用评级报告

高纯晶硅领域,经过多年发展,公司在冷氢化、大型节能精馏、高效还原、尾气回收、三氯氢硅合成、反歧化等核心技术领域形成了具有自主知识产权的多项成果;太阳能电池领域,公司在原子层沉积背钝化、选择性发射极工艺、双面电池、多主栅、TNC??电池、THC??电池等核心技术领域形成了具有自主知识产权的多项技术成果,...

国内多晶硅生产工艺研究现状

气液沉积法的工艺流程：三氯氢硅和氢气由石墨管上部注入到反应装置内，在1500℃左右的反应温度下，经一段时间的反应生成液态硅（SiHCl3+H2→Si+3HCl），液态硅滴落到反应装置的底部，冷却后形成固态多晶硅。气液沉积法中的三氯氢硅，可以采用硅粉与氯化氢反应来制备，三氯氢硅经精馏提纯后参与反应，也可以采用硅...

国产第八代冷氢化反应器大规模投入使用

相比于进口设备,它可将多晶硅生产过程中产生的四氯化硅转化为原材料三氯氢硅并能循环利用,在大大降低光伏原材料成本的同时,彻底解决了生产过程中的环保问题。第一代冷氢化反应器投入市场后,中圣科技又相继推出第二代、第三代……到今天,最新产品升级到第八代。在中圣科技产品展示区,记者看到,一代和二代冷氢化...

加快发展新质生产力·一线调研|突破转化率 把“热”传导到极致

2008年,中圣科技成功推出中国自主研发的首台冷氢化反应器。相比于进口设备,它可将多晶硅生产过程中产生的四氯化硅转化为原材料三氯氢硅并能循环利用,在大大降低光伏原材料成本的同时,彻底解决了生产过程中的环保问题。第一代冷氢化反应器投入市场后,中圣科技又相继推出第二代、第三代……到今天,最新产品升级到第...

[路演]硅烷科技:硅烷三期项目设计产能为3500吨/年 正在试生产...

其中,公司募投项目一期——硅烷装置冷氢化系统技改项目于2023年4月试生产,6月底暂估转固,改造后的冷氢化装置,三氯氢硅的产能由1万吨/年提升至5万吨/年(www.e993.com)2024年11月3日。此外,公司电子级(区熔级)多晶硅项目上半年和相关的下游客户也做了接洽和认证,目前直径为130毫米的区熔硅料已经获得下游企业的初步认可,正在积极测试直径150...

硅烷科技 以共铸新质生产力为导向 拓展业务领域开启发展新篇章

硅烷科技募投项目一期——硅烷装置冷氢化系统技改项目于2023年4月试生产，6月底暂估转固，改造后的冷氢化装置，三氯氢硅的产能由1万吨/年提升至5万吨/年。也将进一步巩固硅烷科技在行业中的领先地位。积极回报投资者，共享优质发展成随着资本市场制度日趋完善，A股上市公司日益重视投资者的回报。硅烷科技在保持业绩...

打造新质生产力之“芯”

“公司凭借在有机硅、三氯氢硅合成等方面积累的丰富经验,成功开发出冷氢化等系列技术,实现了多晶硅技术及生产设备的自主化、国产化,解决了制约我国光伏产业发展的关键技术难题。”华陆工程技术专家陈维平说。此后,华陆工程多晶硅生产技术不断迭代升级,彻底解决了多晶硅生产高耗能、高污染、高成本问题。

建投晶硅光伏 · 晶硅物语(一)| 多晶硅产业概览

1822年,瑞典化学家Berzelius首先使用钾还原四氟化硅制备出了单质硅,但直到1951年,杜邦公司才用类似的方法建设了全球首家多晶硅提纯工厂,供美国的电子公司生产高频二极管。之后的几年,多家公司投入到了多晶硅的提纯研发中,其中西门子公司所发明的西门子法提纯多晶硅在产业内影响较大,该方法通过使用氢气还原三氯氢硅,在硅...

全球硅料“四大天王”最新消息!

生产模式:采用改良西门子法加冷氢化工艺制备多晶硅,主要流程是将冶金级硅和氯化氢反应生成三氯氢硅后,经过精馏提纯、还原、产品破碎整理、尾气回收、冷氢化等步骤加工,生成高纯晶硅。降本增效措施:2023年,大全能源成功实施了多项降本增效措施,包括分级能量回收、分级废水回收、还原系统智能控制及对六氯乙硅烷(Si??Cl...