辽宁锦州一原料药生产车间爆炸着火,致2死3伤,事故原因查明

未认真组织拟定应急预案和开展应急演练，未认真组织生产安全事故隐患排查，且未认真履行值班经理职责，未到生产车间进行现场安全检查，未能发现并及时有效处置异常工况，其行为违反了《安全生产法》第五条、第二十五条的规定，对事故发生负有责任，建议由锦州市应急局依据《安全生产法》第九十六条之规定，给予...

市工信局关于印发《常州市离散制造型企业“智改数转”重点问题...

解决方案:构建MES-数智车间透明化规划,实现生产的高效组织和作业协同,将生产文档进行无纸化替代、电子化管理,将所有的设备及工位统一联网管理,实现人与设备、设备与设备、设备与系统之间的互联互通,并将销售任务、生产排程、库存、产品、质量等数据传送至电子看板,通过电子看板查看实时参数及状态,打造可视化现场。建设...

【优制精益咨询好文】精益车间单元生产线

生产线进度管理:过程中要有相邻工位之间相互支援的机制,通过生产看板进行进度管控;瓶颈工序作为重点关注,线外人员应努力协助,瓶颈工序可考虑适当做点缓冲库存。另外为保证品质,标准作业要落实到位;考虑多能工训练,精益车间的单元线相较普通生产线对多能工的要求更高。同时精益车间的单元线生产可同时配套必要的正向激励...

物料库存管控的相关技巧

通常意义上,物料管理部门应保证物料供应适时、适质、适量、适价、适地,这就是物料管理的5R原则,是对任何公司均适用且实用的原则,也易于理解和接受,下面分别进行阐述:1.适时即要求供应商在规定的时间准时交货,防止交货延迟和提前交货。供应商交货延迟会增加成本,主要表现在:由于物料延迟,车间工序发生空等或耽搁,...

卓越PMC——敏捷生产计划与精准物料控制

3.车间随意生产，内部靠关系和心情，随时改变生产计划……三、PMC管控水平高，将提高工厂的效益1.订单交货及时率提高，客户满意度上升，订单源源不断给到工厂2.工厂用最少最优的资源投入，达成最高的产出。3.机器负荷，人力负荷均是均衡的，没有窝工，浪费现象。……第一讲：揭开PMC生产计划与物料控制...

汽车工厂物流数智化发展思路与关键场景改善

图5总装车间全过程中常用物流设备在大多数工厂总装车间中,都会存放从物流中心转运来的零部件,并在车间内形成二次库存以保证生产顺利进行(www.e993.com)2024年11月22日。然而,车间内物流智能化水平却参差不齐。为优化物流流程,可以根据需要采用AGV进行转运,将适合输送线直接上线的轮胎、座椅、油箱、发动机等直接从卸货口输送到车间线边;由于车间线...

如何让成本分析有价值?

7、在生产线发现因来料不良而造成的返工,由生产部开出《品质异常单》,经确认无误后,所造成的返工成本和物料费用按《失败处分参照表》进行金额分摊。如何发现企业隐性成本?主要是从成本动因挖掘数据背后的问题,比如以下从料、工、费数据背后的隐性问题,来挖掘隐性成本。

粤港澳大湾区与成渝:双“圈”辉映,跨“圈”并进

生产车间内智能生产设备通过5G信号相连接,每一块电路板进入皮带线被感应到后,由机械手自动抓取并打上二维码标签,便拥有了专属“身份证”。四川移动和微网优联一起打造的全国首家3C行业5G-A智慧工厂“有了这张‘身份证’,产品在哪个时间经历了哪些生产工序,都会一一记录在案。凭借二维码就能实现全生产周期的管控和...

食品工业新篇章:数字化管理带来的革命性改变

车间主管:随时掌握所有生产线上的作业情况,真实用料情况,订单完成情况等,保证订单按时交货。仓管:随时掌握库存、库位、物料保质期情况,防呆防错,快速出入库,实时协调生产销售。通过数字化管理系统,对生产现场资源(人员、物料、设备、工艺配方、质量等)进行全面的实时智能化管理与控制。实现企业内部数据互通共享,产供...

高质量发展看山西国企:班组“小细胞”激活晋能控股集团“大发展”

“矿井千条线,班组一针穿”,班组已然成为保障井下安全生产的“第一道防线”。为保障安全生产不断线,沁秀公司坪上煤业抽放队生产一班通过“四抓”管理夯实班组工作基础,为矿井高质量发展奠定基石。抓安全教育提安全意识生产一班坚持将安全教育抓在经常、严在日常,每次班前会上,班组长赵锦江都会详细安排当班工作任...