...丝材制品和切削刀具等深加工应用及回收的完整产业链(附调研问答)
答:公司光伏用钨丝产品在强度、韧性以及加工效率上都较传统高碳钢丝有明显优势,尤其在细线化方面有较大领先,可以显著减少切割过程中切片的损耗,提高硅片产出率。随着硅片薄片化进程加速,光伏用钨丝能够带来更大的硅片产出率提升,同时在切割线耗与断线率等关键指标上均有15%以上的优化,并且可回收利用。值得强调的是,...
CBN刀具是什么?加工领域及材质都有哪些?
(2)具有很高的热稳定性:耐热性可达1400℃~1500℃,比金刚石的耐热性(700℃~800℃)高出一倍,是刀具材料中耐热性高的,故可加工高温合金材料。(3)具有很好的化学稳定性:与铁系材料到1200℃~1300℃不起化学作用。(4)良好的导热性:CBN的导热系数(79.54W/m.k)仅次于金刚石(146.5W/m.k),随着切削速...
机床主轴部件的性能都有哪些衡量指标你知道吗
衡量主轴部件性能的指标主要是旋转精度、刚度、速度适应性和回转精度。1、旋转精度:主轴旋转时在影响加工精度的方向上出现的径向和轴向跳动,主要决定于主轴和轴承的制造和装配质量。2、动、静刚度:主要决定于主轴的弯曲刚度、轴承的刚度和阻尼。3、速度适应性:允许的最高转速和转速范围,主要决定于轴承的结构和润...
常用的切削液有哪些?切削液的作用与选择方法
我们在机械加工中,常用的切削液有:水溶液、普通乳化液、极压乳化液、矿物油、植物油、动物油、极压切削油等。其中,水溶液的冷却效果最好,极压切削液的润滑效果最好。由于切削液的种类很多,性能差异较大,因此在加工中怎样选择合适的切削液一直是一项比较难以抉择的事。生产率就是在进行切削加工的时候,在单位时间内...
飞机制造行业深度报告:尖端制造,千亿市场有望逐步打开
飞机的整体框、整体梁、整体肋、接头和整体壁板等都是典型的飞机结构零件,其主要加工方法为机械的切削加工,毛坯常用锻件和铸件,主要的加工方式有毛坯的切割,零件的车削、铣削、磨削、钻削、刨削等,涉及的加工设备及工装主要有车床、铣床、磨床、钻床、刨床,以及相应的车刀、铣刀、磨削砂轮、钻头、刨刀及相配套...
机加工工艺大全!
消除或减弱产生机械加工震动的条件;改善工艺系统的动态特性提高工艺系统的稳定性采用各种消振减振装置19、简要叙述机械加工工艺过程卡、工艺卡、工序卡的主要区别及应用场合(www.e993.com)2024年10月20日。工艺过程卡:采用普通加工方法的单件小批生产机械加工工艺卡:中批生产工序卡:大批大量生产类型要求有严密,细致的组织工作...
中国目前未掌握的核心技术有哪些 多项大幅落后美日
全球超精密加工领域中精度最高的母机,来自日本捷太科特Jtket的AHN15-3D自由曲面金刚石加工机,此设备主要用来对各种光学镜头和蓝光镜片模具进行超精密车削及研磨。这台机子的性能达到了30nm部件形成精度和1nm级ra表面粗糙度,仅从加工精度上讲比三台军工神器(美国LLNL的LODTM和DTM-3,英国CUPE的OAGM2500)还要高出近...
加工中心的编程要求有哪些?
加工路径指的是机床在加工过程中,刀具相对于工件的运动轨迹。根据图纸要求,合理规划加工路径,确保加工过程的平稳性和安全性。同时,针对不同加工需求,对路径进行优化,提高加工效率。3.选择工具和刀具根据图纸要求和加工需求,选择合适的工具和刀具。要了解各类刀具的材质、规格、切削性能等特点,并根据实际需要选用合适的...
南通国盛智能科技集团股份有限公司
公司的数控机床产品主要为金属切削机床,品类丰富,具有高精、高速、高效、高稳定性的性能特点,并能结合下游客户的应用场景,实现大型化、智能化、多轴化、复合化加工,属于行业内中高端产品。数控机床是目前公司最主要的产品,典型产品包括五轴联动立式加工中心、五轴联动龙门加工中心、高速高精立式加工中心、高精高速龙门...
纽威数控装备(苏州)股份有限公司
纽威数控在机床精度与保持领域、机床高速运动领域、机床故障分析解决领域、操作便捷领域、复杂零件加工领域和功能部件自主研发领域掌握了一系列核心技术,推出的高性能高速卧式加工中心、车铣复合数控机床、五轴联动立式加工中心、五轴联动龙门加工中心等数控机床产品在部分指标性能方面达到了较先进水平,部分产品与国外竞争对手...