高维氏硬度“碳化硅陶瓷挤出有气泡”的原因

针对碳化硅陶瓷挤出有气泡的问题,可以采取以下解决方案:一是加强原料的除气处理,确保原料中的气体含量降至最低;二是优化挤出工艺参数设置,合理控制温度、压力和速度等参数;三是改进模具设计,提高排气效率;四是加强设备的维护和保养,确保设备的密封性能良好。

等静压模具,应用于碳化硅陶瓷,氮化硅陶瓷等粉体等静压成型

聚氨酯等静压模具因其独特的性能和优势,在多个领域得到了广泛应用。除了碳化硅陶瓷、氮化硅陶瓷等粉体等静压成型外,还广泛应用于陶瓷制品生产、粉末冶金制品生产、玻璃制品生产等多个领域。这些领域对模具的精度、耐用性和经济性都有很高的要求,而聚氨酯模具正好满足了这些需求。综上所述,聚氨酯材质在等静压模具中的应...

华中科大李晨辉教授:碳化硅基陶瓷复合材料SLS工艺取得重大突破

目前,李晨辉教授采用SLS增材制造+反应熔渗方法,在华曙高科403P系列设备上成功实现复杂碳化硅陶瓷零件打印和后续烧结工艺,取得重大突破——3D打印碳化硅基陶瓷材料可以稳定做到抗弯强度≥250MPa,密度≥2.95g/cm,可实现米级大型构件和毫米级精细结构的增材制造,并成功开发涵盖材料、工艺、后处理全套工艺技术,在某些重要...

等静压模具用于碳化硅、氮化硅、氧化铝,氧化锆等陶瓷等静压成型

在碳化硅陶瓷成型中的应用碳化硅(SiC)以其高硬度、高耐磨性、高热稳定性和良好的化学稳定性,在陶瓷刀具、耐磨件、高温结构件等领域有广泛应用。在等静压成型中,碳化硅粉末被置于等静压模具中,通过精确控制压力和温度,确保粉末颗粒间的紧密结合,提高产品的致密度和力学性能。等静压模具的均匀施压特性有助于消除碳化硅...

灿勤科技申请铜基碳化硅复合陶瓷制作方法专利,复合陶瓷具有优异的...

专利摘要显示,本申请公开了一种铜基碳化硅复合陶瓷的制作方法,将适量的已制备好的碳化硅浆料与铜合金浆料混合,并添加适量的粘结剂,形成混合浆料。然后,将混合浆料放在模具里进行定型,并通过真空烧结等热处理的方式,使其形成致密的铜基碳化硅复合陶瓷。最后,通过研磨和抛光等工艺,得到平整的表面。本发明复合陶瓷具有优异...

可3D打印的功能陶瓷材料

有些经过烧结或再结晶,但它们具有共同的特性,使它们成为卓越的功能陶瓷,包括用于增材制造(www.e993.com)2024年11月20日。尽管导热率很高,但这些陶瓷的特点是具有出色的耐热冲击性和耐磨性。碳化硅具有卓越的耐腐蚀性、高硬度和高温机械性能,是汽车和能源行业的理想复合材料。主要应用包括加热系统、电动汽车和电动汽车充电站零件的制造,包括增材制造。

等静压模具,用于氧化锆等陶瓷粉等静压成型,特种陶瓷等静压模具

其他特种陶瓷:氮化硅陶瓷:用于制作高温结构件、涡轮叶片等。碳化硅陶瓷:在半导体行业作为基板材料使用。氧化铝陶瓷:常用于电子封装材料、绝缘子等领域。四、发展趋势随着新材料技术和加工技术的进步,等静压成型技术也在不断发展和完善。未来的发展趋势包括提高成型压力、优化模具设计、开发新型弹性模套材料以及探索更...

山东国瓷功能材料股份有限公司

报告期内,蜂窝陶瓷载体方面,公司在国六排放标准基础上再次充分把握非道路机械市场第四阶段排放标准升级的重要机遇,为满足客户对碳化硅蜂窝陶瓷的迫切需求,公司快速突破模具制造、烧结等关键技术,并基于核心技术快速投放200万升/年产能,目前堇青石、碳化硅两大系列产品已实现非道路主要客户的全面覆盖,产品实现产销两旺;重卡...

东莞市志橙半导体申请实体碳化硅空心顶针制备方法专利,提升了顶针...

之后通过氧化刻蚀法去除石墨模具和热解碳涂层,得到独立存在的碳化硅涂层,独立存在的碳化硅涂层即为待制备的实体碳化硅空心顶针,石墨模具能够确保实体碳化硅空心顶针的内孔成型的问题,同时热解碳涂层能够避免石墨与碳化硅的渗透,保证了顶针内孔洁净度,提升了顶针良品率,解决了现有技术中制备实体碳化硅空心顶针洁净度不足的...

一文了解碳化硅陶瓷相关特性与应用领域

表1碳化硅陶瓷的用途图1.黑碳化硅砂轮via网络对于刀具的刃磨和坚硬材料的切割,砂轮也是必不可少的工具。碳化硅砂轮是用磨料和结合剂树脂等制成的中央有通孔的圆形固结磨具,它在模具中使用量最大。碳化硅主要成分为黑碳化硅和绿碳化硅两种。黑碳化硅相对绿碳化硅硬度较低,用来磨硬度较低的材料,如铸铁和非金属材料...