多氟多废旧电池修复工艺中试成功 加速新能源产业可持续发展

多氟多相关负责人介绍,区别于传统的回收工艺只提取部分有价值的金属,从而造成新的环境碳排放以及资料消耗,该技术为废旧锂电池的回收利用提供了新的途径,新的修复再生技术不仅可以减少对自然资源的依赖,还能降低生产成本,提高锂电池产业的可持续性。此外,在修复再生过程中,该技术采用绿色环保的化学试剂和工艺,减少了对环...

退役锂电池的回收与循环利用:新能源行业可持续发展之路

在技术层面,废旧锂电池带电破碎工艺路线不断优化。先进的无氧带电破碎技术得以应用,废旧锂电池破碎分选设备系统的整体工艺采用单体带电破碎+高温热解+多组分筛分分选+干式剥离+铜铝分选工艺,实现了电池单体有价金属的高效回收。这一流程能够分别处理废旧磷酸铁锂、三元动力锂电池,借助物理分选方法,实现了锂电...

赣锋锂业难逃周期魔咒,上市后中报首亏,加码电池回收前景难料

证券之星注意到，电池回收赛道热度渐起，已有不少企业加速布局电池回收业务，如宁德时代(300750.SZ)、比亚迪(002594.SZ)、格林美(002340.SZ)、华友钴业(603799.SH)，晋景新能(01783.HK)也从建筑行业跨界动力电池回收。在正规渠道之外，还有大量电池流入小商户、小作坊等。大量企业涌入电池回收赛道，产能急速扩张，进一...

锂电池回收处理设备带电破碎工艺路线

这一工艺路线涵盖了湿式破碎、低温破碎、气体保护破碎等多种带电破碎技术,旨在实现对退役锂电池的高效、安全回收。首先,我们来看看湿式破碎工艺,这种工艺通过在破碎过程中加入适量的水或其他液体介质,有效降低了锂电池在破碎过程中产生的热量和火花,从而大大降低了安全风险。同时,湿式破碎还能有效防止锂电池中的有害...

科研人员创新推出废旧动力锂电池分离回收新工艺

长春应化所于2023年自主建成一条年处理百吨级废旧锂电中试示范线，可满足三元、磷酸铁锂、钴酸锂等锂电黑粉浸出、萃取分离和回收利用，是集新萃取体系评估、新工艺开发和生产示范为一体的中试试验平台。课题组创新分离工艺，解决了黑粉浸出液中铝和钙镁等杂质元素对镍钴锰和锂的萃取分离影响严重的技术难题。通过发展新...

迪生力锂离子电池回收综合利用项目在江门新会动工

广东威玛深耕锂电池回收再生利用领域，年处理废旧锂电池原料能力达6万吨以上，是广东通过湿法冶炼工艺回收锂电池极粉生产规模最大的企业之一(www.e993.com)2024年11月23日。广东迪生力新材料科技有限公司董事长王国盛对项目未来发展前景充满信心：“江门新会的营商环境非常好，几乎是有求必应，这也是我们选择落户新会的重要原因。目前，新材料再生利用...

华泰| 电新:如何看当前电池回收阶段及出海机遇?

我们测算得到三元电池回收ROI/利润率/单吨利润分别为4.84%/4.73%/1258.06元,磷酸铁锂电池回收ROI/利润率/单吨利润分别为2.16%/1.85%/242.04元,在目前的价格水平,三元电池回收更具经济性,回收效率的提高助于磷酸铁锂电池回收提升经济性。当下时局,提供技术、合资建厂以掌握权益产能并重视渠道建设,发展包收包销的商业...

锂电池退役后何去何从?专家解密→

格林美股份有限公司董事长、国家能源金属资源与新材料重点实验室学术委员会主任许开华:电池回收就是看还有的剩余容量,剩余80%可以继续开(新能源车),如果剩余60%就把它取下来做保护性拆解,拆解完再装配,用在工商业储能等方面,这就叫梯次利用。如果不能梯次利用就把它打成黑粉,黑粉就是锂镍钴的混合物。通过技术攻关...

湘商·创业纪⑩丨李青峰:让退役锂电池焕发“第二春”

在这样一个背景下,五创循环应运而生,致力于解决锂电池回收处理的问题。五创循环。2017年公司成立,2018年第一条生产线投产。2022年,五创循环科技创新和研发投入2000多万元,在含锂三元料低温焙烧技术工程化应用的研究、硫酸锂制电池级碳酸锂的工艺等研发项目上取得了阶段性成果。

锂电池系列研究——固态电池技术革新与全球竞争态势推演

固态电池发展不仅与技术路线选择相关,也与市场需求、供给端的产业链成熟度紧密相连。与传统液态锂电池趋同,固态电池产业链上游原材料也同样包括正极材料、负极材料、电解质(固态)、隔膜(全固态电池无需)等主要环节,下游应用领域相同,即包括消费电子产品、电动汽车动力系统、储能系统。固态电池作为传统液态锂电池的升级替...