万载南极光电子科技取得顶针、注塑模具及注塑机专利,避免注塑过程...
顶针通过在针尖上设置圆尖部和凹陷部,并将凹陷部的位置设置于圆尖部和针体之间,进而可以通过凹陷部增加针尖与水口件的接触面积并对水口件进行一定的限位,避免注塑过程中唧嘴与水口件脱开时,顶针的针尖与水口件容易拉脱的问题。本文源自:金融界
中塑TPE|TPE注塑机温度过高有哪些原因?
接下来,中塑小编就针对这个问题来为大家介绍下。TPE注塑机温度升高的常见原因包括以下几点:(1)注塑机油箱容积太小,散热面积不够,冷却装置容量小。(2)按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统,在工作时多余流量会在高压下从溢流阀溢回而发热。(3)系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路,停止工作时油泵不能...
成本降低30%,力劲塑机“定制化整厂注塑机自动化产线”项目确认...
最终采用6轴关节机器人(12.360,1.80,17.05%),配合注塑机完成产品自动压合,去水口,后道元器件自动装配的工序,并采用滚筒线,将整车间注塑机进行连线,实现整车间无人化,自动化,智能化;同时采用力劲智塑云系统实现整车间数字化管理。产线升级后为客户降低了管理成本、人工生产成本等;相比产线升级前降本30%左右;降低...
节百力模内热切,模内切水口,模内自动切浇口,注塑产品模内热切
1.**工艺概述**:-模内热切技术是在注塑模具内加装一套自动化机构,用于解决浇口分离、模内冲孔、抽芯、辅助成型、埋射件定位后二次填充等一系列的成型问题。-它通过在模具内装刀组,并在外部连接标准件超高压时序控制器,实现产品和胶口的快速分离。2.**应用与发展**:-模内热切技术在国内又称为...
注塑机加工时背压的形成,你知道多少?
注塑背压的调校应视原料的性能、干燥情况、产品结构及质量状况而定,背压一般调校在3-15kg/cm3。当产品表面有少许气花、混色、缩水及产品尺寸、重量变化大时,可适当增加背压。当射嘴出现漏胶、流涎、熔料过热分解、产品变色及回料太慢时可考虑适当减低背压。
做互联网注塑机弄潮儿,博创携智能生产系统亮相RobolMEX 2019
该系统是以博创全新一代互联网注塑机Bi200为主体,以中和注塑云MES为基础技术平台的飞镖智能生产系统(www.e993.com)2024年10月26日。该生产系统可实现生产全过程的自动化、无人化。飞镖被生产出来之后会由机械手自动取件,自动剪水口之后将产品排列在输送带上,自动输送。整个生产线上的注塑机、机器人、辅机等设备通过无线传感技术将数据上传至注塑...
注塑机资讯|立式注塑机机械手,操作攻略
丰铁君为您介绍不同类型的机械手在注塑生产过程中的使用方法。一、旋臂机械手:旋臂机械手是非常简单的,主要通过气缸驱动,用于二十至五十吨注塑机的水口取出作业。安装好旋臂机械手,并根据生产需求设定所需的程序,就可快速投入生产。二、单轴伺服机械手:单轴伺服机械手手臂也是通过气缸进行控制,特点是它的...
好烦人!注塑机中水垢怎么除?
科淋防垢优水器只需在注塑设备端入水口处安装即可,安装便捷易操作,全程物理在线阻垢,不仅节约大量水处理成本,还可提高设备的使用效率,水垢的去除可保证生产工艺流程的正常运行,推动注塑行业生产力加速,工厂产量随之增加,产品质量得到改善。同时还可大幅节省器材清理及维护费用,久经耐用,不添加任何药剂、除垢周期延长,更...
注塑机资讯|注塑机调节方法介绍
可以充分利用螺杆的缝隙排气或降低锁模力利用分型面排气,必要时要开设排气沟道或气孔。四、材料影响不合格产品打碎后的水口料在冷却温度、压力和时间上与塑胶粒原材料会有一些差别,混合注塑时,同样会造成成型不满。在添加水口料时,投料比例最好控制在25%以内。
【玩具行业】伊之密全电动注塑机助力积木产业升级
伊之密FE飞逸系列全电动注塑机针对积木玩具产品成型需求,不断优化设备性能,如今已在广东潮汕地区多家企业稳定运行,如启蒙、群隆、华达、乐智、小白龙等知名玩具企业,生产的颗粒积木无气泡、熔接痕等缺陷,并提高了30%~50%的生产效率,助力中国积木玩具产业转型升级。